鋁合金壓鑄件砂孔的分類及原因分析

zhangshuoqiu

本人在壓鑄行業(yè)工作將近10年，現(xiàn)將我積累的有關(guān)鋁壓鑄件的砂孔問題的分析及原因分析與各位分享。
   一、概述：在壓鑄件中，由于壓鑄的特殊性，鋁合金是在高溫、高速、高壓的狀態(tài)下成型的，所以壓鑄件內(nèi)部是不可避免的存在孔洞，我們統(tǒng)稱這些孔洞為砂孔。
   二、砂孔的分類及表現(xiàn)形式
6 O: j! ?% p, F    1、氣孔：在壓鑄生產(chǎn)過程中，由于模具型腔的復(fù)雜性及生產(chǎn)過程的控制問題而產(chǎn)生的孔洞，會(huì)存在于鑄件的任何位置，又可以細(xì)分為卷入性氣孔、析出性氣孔和侵入性氣孔三種，它們均有各自的表現(xiàn)形式，后面我會(huì)逐一解釋。
& x7 v$ a  V! e, u. ~4 ~% u" H0 f) i1 z    2、渣孔：在壓鑄生產(chǎn)過程中，由于鋁湯的不純凈或在壓鑄時(shí)異物的進(jìn)入而導(dǎo)致的孔洞，剖開可以明顯看到與鋁合金機(jī)體不一致的異物。
    3、縮孔：由于鑄件的收縮而造成孔洞，存在于遠(yuǎn)離內(nèi)澆口或產(chǎn)品的厚大部位，內(nèi)孔呈不規(guī)則狀態(tài)，孔壁有金屬光澤，沒有被污染過。
  三、原因分析
  1、氣孔
    （1）卷入性氣孔
    原因：由于模具型腔及料管（料筒、熔杯）內(nèi)會(huì)有氣體存在，在高速射出時(shí)，由于氣體來不及排出，被紊流的鋁合金包裹，存在于鑄件內(nèi)部，形成氣孔；表現(xiàn)樣式：氣孔內(nèi)部存在壓力，如加熱鑄件到220度左右，鑄件表面會(huì)有凸起的泡泡，繼續(xù)加熱有時(shí)可能會(huì)有氣泡聲；剖開檢測，孔規(guī)則，內(nèi)壁光滑，無金屬光澤，有被氣體污染過的。

zhangshuoqiu

接上文
   解決辦法
   a、想辦法在壓鑄前將存在于模具型腔中及料管中的氣體排出，目前可以采用真空壓鑄，沖氧壓鑄等。
: c  o! {8 p# [, U# h0 p   b、模具上作文章，想辦法將模具型腔內(nèi)的氣體排出去。
   c、壓鑄工藝上做文章，看不見的東西總是好的，一定當(dāng)量的氣體存在于鑄件的某一處，一定是不良品，我們可以通過壓鑄的工藝將存在于一處的氣體打散，分成若干份，讓氣孔彌散。

zhangshuoqiu

（2）析出性氣孔
   原因：由于鋁合金在由液體凝固成固體時(shí)，溶解在鋁合金內(nèi)部的H會(huì)析出形成氫氣，這些氫氣會(huì)留在鑄件的內(nèi)部形成孔洞。
5 D, c3 s1 Z& d4 t   表現(xiàn)樣式：剖開檢測，內(nèi)壁光滑，有金屬光澤，會(huì)存在于鑄件的任何地方。
   解決辦法：
   a、嚴(yán)格控制鋁液熔煉過程，禁止將潮濕的、含有油污的回爐料投爐重熔。
# _. e0 D1 X: B: d+ j   b、鋁液放置時(shí)間不可超過6小時(shí)，需要定時(shí)的精煉、除氣處理。
   c、對于中央熔爐，如超過3天不生產(chǎn)，建議收爐，不可讓鋁液長時(shí)間放置不用。
   d、在潮濕天氣，需加大精煉除氣的頻率。

zhangshuoqiu

（3）侵入性氣孔
  原因：在壓鑄生產(chǎn)過程中，由于沖頭、料管的潤滑油的過多及水劑脫模涂料的未吹干，這些物質(zhì)在接觸高溫的鋁液時(shí)會(huì)立刻汽化，這些氣體在模具型腔內(nèi)來不及排出而侵入到鑄件內(nèi)部，形成孔洞。
9 R& v3 _1 ?' @/ t6 Z* x5 _  表現(xiàn)樣式：存在于鑄件的表面，有時(shí)在鑄件的表面會(huì)有凸起的氣泡出現(xiàn)。
  解決辦法：
# F3 H8 U+ a6 A9 C$ p  a、在生產(chǎn)過程中，模具表面的脫模劑需吹干。
1 \+ F# \3 G2 m8 d; P4 E$ q) f  b、嚴(yán)格控制沖頭及料管的潤滑油的用量，料頭微黃即可。

YNSH518

謝謝提供，我正需要呢

huangruoqin

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竹香飄起

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mengxinufo

太少i
, u* Q' D/ H& N- `- T% \5 _0 a問問

梅山飛哥

鋁合金壓鑄的砂(氣)孔正是困擾我們多年的老大難問題,學(xué)習(xí)了!

zoubo

能不能詳細(xì)的啊！有沒有什么資料上傳啊？