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切削參數(shù)系列專題之一:硬質(zhì)合金鉆頭

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1#
發(fā)表于 2007-11-16 22:08:59 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
請有各位大蝦結(jié)合自己的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)談?wù)動操|(zhì)合金鉆頭切削參數(shù)的設(shè)定.可以分不同的工件材質(zhì),孔的不同要求分別來談.
7 `7 h, k4 b; a2 K8 B( Y. n6 D例如,整體硬質(zhì)合金鉆頭,鋁合金工件,孔徑為10深度為50的通孔,加工中心,切削速度和進(jìn)給分別設(shè)定為多少比較合適.
3 K4 F7 ]; O7 I1 H6 a大家發(fā)言時不要局限于我所舉的例子,可以在不偏離"硬質(zhì)合金鉆頭"這一主題的前提下暢所欲言.
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2#
 樓主| 發(fā)表于 2007-11-17 12:08:36 | 只看該作者
沒有人回復(fù)嗎?" |# H4 \: P6 U0 m8 m
其實(shí),在這方面我自己也不太懂.看來在切削參數(shù)設(shè)定這一領(lǐng)域,我們大部分工程師還是比較欠缺實(shí)際經(jīng)驗(yàn).希望論壇里有長期現(xiàn)場實(shí)際工作經(jīng)歷的大俠能夠多多介紹自己的寶貴經(jīng)驗(yàn).
3#
發(fā)表于 2007-11-25 15:26:07 | 只看該作者
要確定切削參數(shù)的話,你要首先告訴你鉆頭的形式,比如直槽鉆還是螺旋鉆頭(兩刃或者三刃鉆頭),當(dāng)然如果能夠告訴你哪家公司的產(chǎn)品以及具體的產(chǎn)品型號那就更好了。
& w" c0 [1 ^) e& L5 J+ b一般對于同種鉆頭,線速度一般是不隨孔徑尺寸變化的,但進(jìn)給就隨鉆頭直徑變化了,直徑越大進(jìn)給越大。* K" Q/ p( B5 i9 ]5 X1 o% j

/ G  r& |' p" G' k一般像你這樣的情況,一般Vc=250m/min~350m/min,f=0.3~0.5 mm/rev,不過我也見到用硬質(zhì)合金直槽鉆加工鋁件(HB<100)線速度為500m/min 的!

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 樓主| 發(fā)表于 2007-11-25 15:51:17 | 只看該作者
樓上網(wǎng)友講的很好.
3 g! c% U" ~7 k% c$ j! B但我發(fā)這個帖子的目的不是要解決某個非常具體的問題,而是請在切削參數(shù)設(shè)定方面有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的人,結(jié)合自己的工作,多舉一些實(shí)際的例子.我在1樓當(dāng)中所舉的例子是給回復(fù)的人作參照,并非要大家討論我所舉的這個例子.
2 w! Q. g- E, {( E發(fā)言請盡量不要背離了帖子的主題和初衷,準(zhǔn)確理解帖子主題的含義.這就跟高考寫作文不能離題是一個道理.
5#
發(fā)表于 2007-11-25 16:02:20 | 只看該作者
這個問題又太籠統(tǒng)了,加工中心,還得看型號呢?還得看你的工件大小呢?我們這里兄弟就比馬扎克快的多。還有你的刀具是否涂層?一般我們調(diào)試機(jī)床也是不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)嘛。
6#
發(fā)表于 2007-11-25 16:41:35 | 只看該作者
不同涂層材料的刀具,使用效果是不一樣的。低速切削,TiC涂層占有優(yōu)勢;高速切削,TiN較合適.要提高涂層刀具的使用效果、充分發(fā)揮硬質(zhì)涂層的作用是一相當(dāng)復(fù)雜的技術(shù)。為了達(dá)到優(yōu)化組合,建立涂層刀具數(shù)據(jù)庫,對不同的工件,通過計算機(jī)來選擇刀具涂層材料和加工參數(shù),情況就變得簡單而有效,從而真正達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的加工目標(biāo).LZ不妨自己干個幾年加工中心,我知道的也是別人告訴我的,我自己沒干過加工中心,我那個圓棒老鷹用硬質(zhì)合金刀車一萬年也車不動。
7#
 樓主| 發(fā)表于 2007-11-25 16:53:56 | 只看該作者
"國際化"還是沒搞懂我的意思.
' `/ c# i5 n  R其實(shí),你只要舉一個你自己設(shè)定切削參數(shù)的例子就可以了.別人遇到類似的問題,就可以參照或者觸類旁通了.( a2 X/ K" P: e" J  [7 _6 j( r
簡單點(diǎn)說,這個帖子就是要大家多多列舉自己的實(shí)例.而不是一味地在這里發(fā)問.
% m4 s7 I5 k' o4 x. ]7 d
1 l1 q9 q" U8 U你的那個棒子用PCD就可以搞定了.
8#
發(fā)表于 2007-11-25 17:24:37 | 只看該作者
金剛石是不可以高溫加工的,所以不能用 .只有陶瓷,CBN才能車。LZ看樣子得好好學(xué)習(xí)刀具了。 我是不能舉這樣的例子,不然人家套用,會出問題的,最好還是自己摸索快,請教自己的同事。
9#
 樓主| 發(fā)表于 2007-11-25 19:16:24 | 只看該作者
PCD晶粒呈無許許序排列狀態(tài).不具方向性,因而硬度均勻。它有很高的硬度和導(dǎo)熱性,低的熱脹系數(shù)。高的彈性模量和較低的摩擦系數(shù),刀刃非常鋒利。它可加工各種有色金屬和極耐磨的高性能非金屬材料,如鋁、銅、鎂及其合金、硬質(zhì)合金、纖維增塑材料、金屬基復(fù)合材料、木材復(fù)合材料等。
# Y2 Q" H; f6 B5 N; I% v7 w2 r9 H+ ]
! l8 g0 t; S$ Q2 m4 i$ x' t6 ]前天我還在幫客戶調(diào)試生產(chǎn)線中的PCD刀具,難道我不比你更清楚PCD的性能嗎?!4 U' O# x2 r' s# s
如果你沒有加工經(jīng)驗(yàn)要跟大家分享,請不要在這里瞎鬧./ g; u7 K. K& J/ E" N1 |; n
另外,發(fā)言時請尊重別人.謝謝!
10#
發(fā)表于 2007-11-25 19:36:24 | 只看該作者
你知道HRC74的車削時要達(dá)到多少溫度?你怎么知道我沒有經(jīng)驗(yàn)?到底是誰胡鬧?到底是誰不尊重別人?常用工件材質(zhì)硬度可達(dá)到hrc 58~68的范圍,切削刀具材質(zhì)基本上選用cbn(立方氮化硼)。 僅僅切削一個hrc 62的零件,不加切削液,會產(chǎn)生很多的熱量,切削點(diǎn)區(qū)域內(nèi)的溫度可高達(dá)926℃。金剛石的著火點(diǎn)在空氣中為850~1000℃,更何況HRC74的。
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