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壓鑄鋁件,機(jī)加斜孔毛刺怎樣有效規(guī)避

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1#
發(fā)表于 2017-8-26 15:23:37 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
刀具入端擠壓毛刺太多,鉆頭及銑刀都使用過,毛刺依舊嚴(yán)重,有好的辦法可以解決(規(guī)避毛刺的產(chǎn)生)嗎?4 Y4 G, c* \+ \& T# x7 T8 c! H! Q

IMG_20170826_151308.jpg (30.84 KB, 下載次數(shù): 100)

刀具入端擠壓毛刺

刀具入端擠壓毛刺

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2#
 樓主| 發(fā)表于 2017-8-26 15:25:50 | 只看該作者
C:\Users\Administrator\Desktop
3#
 樓主| 發(fā)表于 2017-8-26 15:27:20 | 只看該作者
這張圖, r1 z# e; O, @  R

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4#
發(fā)表于 2017-8-26 15:41:50 | 只看該作者
用整體合金直刃鉆或槍鉆加工
5#
發(fā)表于 2017-8-26 16:23:11 | 只看該作者
用硬質(zhì)合金鉆頭加工,選擇合理的切削速度,保持鉆頭側(cè)刃的鋒利
6#
發(fā)表于 2017-8-26 17:00:37 | 只看該作者
只能通過改變切削要素降低行刺殘留。既然出來了,也只有通過刮、磨處理
7#
 樓主| 發(fā)表于 2017-8-26 17:36:08 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2017-8-26 16:23& K! U# L- M2 P1 [
用硬質(zhì)合金鉆頭加工,選擇合理的切削速度,保持鉆頭側(cè)刃的鋒利

( w8 b( }2 Q2 d+ V4 N' C* X硬質(zhì)合金鉆頭及銑刀均用過,毛刺依舊存在,切入邊沒有,切出邊毛刺比較多,4.0的孔轉(zhuǎn)速7000+,依舊解決不了
4 q1 I+ V4 K' b' l8 |

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8#
 樓主| 發(fā)表于 2017-8-26 17:45:37 | 只看該作者
面壁深功 發(fā)表于 2017-8-26 17:00
+ d# {1 T" w3 I8 ^1 B. n- p6 `只能通過改變切削要素降低行刺殘留。既然出來了,也只有通過刮、磨處理

: ^; X! `1 P! s$ n- J: I由于該產(chǎn)品是大批量生產(chǎn),該4.0的斜油孔孔所在軸孔直徑是17.0mm,公差只有+0.012mm,又不能有任何磕碰及劃傷,(由于是鋁件采用磨或者刮的話劃傷比例可能會比較高)所以想在機(jī)加的時(shí)候就避免產(chǎn)生客戶允許范圍外的毛刺,常規(guī)的刀具都用了,但是效果均不好。老師有沒有其它高招(主要是刀具結(jié)構(gòu)上),謝謝了;8 `7 c, l4 X6 \! h: S

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斜孔啊老師  發(fā)表于 2017-8-26 20:32
做成后部有臺階的復(fù)合鉆。臺階余量單邊控制在0。06左右  發(fā)表于 2017-8-26 18:25
9#
發(fā)表于 2017-8-26 21:02:36 | 只看該作者
劉呱呱 發(fā)表于 2017-8-26 17:36
: f4 \; s, z* ~2 R( f$ M$ U& k硬質(zhì)合金鉆頭及銑刀均用過,毛刺依舊存在,切入邊沒有,切出邊毛刺比較多,4.0的孔轉(zhuǎn)速7000+,依舊解決不 ...
2 U  b$ _/ m% ~' i9 h
鉆頭在鉆這種斜孔,會出現(xiàn)鉆出時(shí)由于鉆削的吃刀量不均勻,而左右“晃”的現(xiàn)象,所以毛刺會不均勻
$ ~  B, N) I( s) `) |建議在鉆出后,停頓幾秒鐘,然后再退刀,效果不一定很明顯,但是可以試試,另外,鉆頭的角度,也可以研究一下
0 Q" e6 |* t: d* t" w9 L' x' H; S% V

點(diǎn)評

先打斜孔行不?  發(fā)表于 2017-8-26 22:31
太斜。  發(fā)表于 2017-8-26 22:30
10#
發(fā)表于 2017-8-26 21:50:30 | 只看該作者
現(xiàn)在用的是什么鉆頭銑刀,有沒有特殊處理?
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