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如題，突然想搞個非標的8.8級螺栓，前端連在減速器輸出軸上，中間是扳手臺，后端直接進入編碼器中。
/ [1 M# S5 o1 F8 _3 n$ E- n; W就開始畫圖，還行。結果在寫技術要求時候卡了。。。。硬度、表面處理、熱處理。。。
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一般，8.8級螺栓，個人喜歡用鍍鋅，看著漂亮點。外觀的裝飾性為主就直接用不銹鋼的
' P" w ?# F6 ?/ g) z但是目前遇到的所有工人，都喜歡用發黑的螺栓。3 R N; g( a3 u; ~
問其原因，說是發黑的硬。
1 D0 n, W3 W6 U' }8 Z窮，沒有手段檢測硬度
/ f9 `) T& s, ?8 G% _5 o難道硬度還有很大區別9 Z* B( |, m x
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翻了下GBT/3098.1-2000，, ^ N- \2 |6 n- q7 p
整理下里面的規定：. P/ a# e9 j3 x% {. ]
8.8級，兩個8的意思都好懂，抗拉800MPa
& s; E U7 ?! V6 m8 l/ e標準里在8.8級這樣寫的： ....中碳鋼淬火并回火...，這里沒有規定硬度
) i& X2 x/ Q9 Q往下翻，在物理和機械性能表里規定了，HRC22-32，或者這樣說HV250-320。并且規定回火前后硬度差不大于20HV。
8 G. T& J! T/ d/ A. t. l. _然后就是各種實驗。; G# I* \$ c9 q& Q. I6 f3 J
感覺像是明白點啥，一看前言，規定硬度與理論抗拉強度可能沒有直接的換算關系。。。
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那是不是可以這樣假設：; b" u, J) n4 H) [. ]' A% s' \
45鋼，直徑小于10。要制成8.8級螺栓。7 |& d$ z6 \1 R% S: V
下料，車，淬火HRC22-32，到這里就不能寫回火前后硬度差不大于20HV
5 X. y& ~1 E) T! e那就改成淬火HV250-320，回火前后硬度差不大于20HV。$ r6 T/ H& U! }" K% d$ }) S! S5 u
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可能這個時候變形了，那也可以在下料后加調質處理。2 \; V: o# S; P8 A& d7 O
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恩，貌似這樣可以，然后發黑或者鍍鋅。4 F7 Q# U" ~; o/ a
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到這里，想知道鍍鋅與發黑件的硬度差，就只能翻緊固件鍍層標準了。 ~9 P$ C0 B$ }" M1 j& K4 C
是這個：gb/t 5267.1-2002、gb/t 5267.2-2002, u1 o& A& b1 B2 A; N, [6 U
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繼續翻，發現看不懂。。。大約感覺有這么幾點很可疑：
6 A, A9 p9 S9 C電解鍍層，在200-230度烘干，4h；$ v, e3 T' y6 H% W; V/ I g5 @
非電解，要在介質中加熱。+ Z& x9 A u. [/ t! |) Q* E$ Z
這里會不會造成類似低溫回火的效果。低溫回火聽說主要是高碳鋼，形成回火馬氏體。雖然不知道這個是啥東東，但是記得馬氏體硬度不低的呀。。8 Q. e+ I% L, l! Y* N
這里竟然特意強調氫脆。。。。
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完全懵逼了。。。# `. `' c+ P9 V( B& r( v3 U
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& N$ D" ~' B" V$ u T, _9 R咬著牙寫吧：淬火HRC22-32，表面鍍鎳（其他零件都是鍍鎳）3 E. _4 |, w# z# {6 m' K$ j
到這里，又開始感覺不對勁了，，，，" ?. L m. z4 |; H4 K* ~
光桿配合處，大不了電解后磨一下外圓。那螺紋那里怎么辦？一般用H級螺紋，gb/t 5267.1-2002規定是要鍍后檢驗的。鍍前怎么控制？？
" S* o: `# |' X# L3 u5 B氫脆到底是個啥呀？以前斷過自制螺栓，難道當時沒有考慮到這點？？
6 i4 _) R, c5 ]( o* {算了，表面處理用發黑吧
( t, X! C. x" F* S竟然沒有找到標準。。。。那一層黑的應該是反應形成的膜吧，厚度呢？是等厚度還是會增加零件尺寸呢？
2 A1 K, w2 X+ o, U$ u/ e; G+ e- a! t6 K還有，鉸制孔螺栓，光桿處發亮，難道是還有其他處理？
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哭瞎，我只是要搞個螺栓而已，發現自己突然對機械一無所知了。。。。$ {: y) f7 T8 q
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發表于 2017-4-9 20:48:07
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