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工藝與成本!

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1#
發表于 2017-3-23 18:33:02 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由  落筆畫秋楓 于 2017-3-23 18:33 編輯
8 M  h& `1 u8 [3 e& L/ w( `: I3 D1 a+ H4 L' C3 {% e7 E  R6 }
請教論壇各位大蝦! 這個產品的加工工藝該如何設計,才能使產品加工既簡單有符合成本要求!產品材質:不銹鋼304/ G; t# h+ I6 W2 j+ O- W; g, r
產品有幾個個安裝位置的公差+- 0.1mm,其他的地方只要保證外觀就行,表面光潔度要求不高,內腔特征沒什么嚴格要求!% w" O( T& W6 d7 u: Y

" \0 {& {! `0 r# [1 KPS: 這個產品批量10000件,怎么做能把成本控制在¥45以內/個? 請壇內的各位大蝦多多指教7 C7 s  z- n% p; ?: J9 I1 q* Y2 p

% e# E6 G1 e7 z/ q$ A$ S3 S5 X8 a8 R+ J' d( I
( p( h( r: q3 h2 @7 l

, B* r1 D! l  n$ _3 B$ ]6 ^

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2#
發表于 2017-3-23 18:57:00 | 只看該作者
樓主,你這是用什么軟件把量尺搞出來的?

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UG  發表于 2017-3-23 19:10
3#
發表于 2017-3-23 19:25:41 來自手機 | 只看該作者
找找精密鑄造,薄壁可能不太好弄,外圓加工可能好弄點!
4#
 樓主| 發表于 2017-3-23 20:02:39 | 只看該作者
藍天心 發表于 2017-3-23 19:25
. [5 h% C' u7 {* t$ Y3 l  {找找精密鑄造,薄壁可能不太好弄,外圓加工可能好弄點!

" v$ O: u; k3 W$ }: B& v% s謝謝回復!  我之前想的工藝就是精鑄出來,個別有點精度的地方在稍微的加工一下,但是鑄造涉及到有個問題:產品壁厚太薄,鑄造容易變形   精鑄廠家建議把壁厚增加到3個毫米甚至是4個毫米。  如果增加壁厚 ,也就意味著外圓必須得在加工!   現在又出現新的問題:1.增加壁厚后,需要再車削外圓加工,怎么裝夾可以保證產品加工不會甩,一端有平位可以裝夾,另外一端是否需要留夾位,采用類似與一夾一頂的方式進行后續的加工?   2.成本增加了,有沒有好的方案能把成本降下來?
& |- a, E! A$ j, ~
5#
 樓主| 發表于 2017-3-23 20:06:47 | 只看該作者
hyr003 發表于 2017-3-23 18:579 T; M# D) n2 H" H
樓主,你這是用什么軟件把量尺搞出來的?
) a5 Z7 X0 E9 [) b1 D8 g
用的UG  
8 E' J  U2 I3 E3 p* C
6#
發表于 2017-3-23 22:51:55 | 只看該作者
鑄造+機加的話,成本很難控制在45以內,這種結構好似也沒有別的工藝好實現。
7#
發表于 2017-3-23 23:12:06 | 只看該作者
學習
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8#
發表于 2017-3-24 08:29:42 | 只看該作者
滾壓加工異型圓柱-----電阻焊接內環加強筋-----整形(主要是針對異型圓柱體焊接變形)---加工定位處。關鍵是滾壓加工。
9#
發表于 2017-3-24 08:32:14 | 只看該作者
這么薄這么長,一夾一頂肯定不行啊,需要制作漲套類專用工裝
10#
發表于 2017-3-24 08:33:02 | 只看該作者
精密鑄造,只在外圓留加工余量,然后制作專用用裝,可以加工;但是能否達到45元一件的成本,還需要驗證
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