案例背景
! S o# h8 I6 V1 }某客戶產品(鏈輪)為特種望遠鏡裝配件，該樣件是輪狀結構沖壓鈑金件，呈對稱狀，料厚為1.3mm，對望遠鏡左右目鏡的調焦，起到至關重要的作用。鏈輪外輪廓如果超差較大，可能會引起左右目鏡調焦不同步。% D* M: |% \* V
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測試需求- E" O% V, K/ R) Z; B8 S
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. ~5 C4 Y1 V# J5 V7 d9 |0 Z9 G$ o因為鏈輪外輪廓對望遠鏡調焦功能非常重要，所以客戶需要了解鏈輪凸輪外輪廓度，客戶沒有相關測試設備，且美國客人要求客戶提供第三方檢測數據。因此客戶委托我們華南檢測中心給出一個測量方案，要求準確測量出鏈輪凸輪外輪廓度。
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, f7 E$ Z. }; [/ B* C9 J3 B! q解決方法) E) e$ H* g: V- h- a; x2 Y
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3 J4 U! O. W& R# Z1 i; V$ O: v1.困難點:客戶因為保密原因無法提供3D數模，無法用接觸三次元編程測量得到鏈輪凸輪外輪廓度。 2.解決方案:利用影像設備(Power Metro5000H)掃描功能，對鏈輪外輪廓進行輪廓掃描，通過掃描得到的點云，與客戶提供的反光鏡2D數模進行輪廓比對，得到實際與理論之間的差異。 % b0 V9 r" r ^$ G3 e3 N6 _2 _
測試結果 通過圖形報告可以看到，鏈輪凸輪外輪廓所有部位都在客戶管控范圍之內，客戶對測試OK樣件組裝后發現，調焦功能正常。該方法得到美國客戶認可。
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看看人氣，以后給大家分享點ATOS的案例或者干涉儀的測試案例 ' E3 n1 z, Z1 q+ m x
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發表于 2017-3-11 13:53:00
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