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大家看看,這個怎么加工

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1#
發表于 2017-2-6 15:19:08 來自手機 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
大家看看,這個怎么加工

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2#
發表于 2017-2-6 15:27:13 | 只看該作者
下毛胚,臥銑銑方,炮臺銑床鉆孔、鉆沉頭,做夾具,夾兩個上車床車,估計得數控車。
3#
發表于 2017-2-6 15:47:14 | 只看該作者
圓棒車外形及內孔,分度鉆孔、鉆沉孔,線切割落料,一個棒料能做20個。
4#
發表于 2017-2-6 15:53:46 | 只看該作者
線切割。

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圓弧面割不出來  發表于 2017-2-6 16:23
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5#
發表于 2017-2-6 15:57:29 | 只看該作者
可以用數控銑床加工
6#
發表于 2017-2-6 16:08:20 | 只看該作者
本帖最后由 海慕之 于 2017-2-6 16:22 編輯 1 \+ J, Q  S7 I% ~5 _1 |3 f

3 M$ a, y( Y; \5 P# O! j$ {量比較多的話,3樓正解,我大致畫了一下,按0.2mm走絲,每根棒料能割出22個來。
7 E  u, y; m, ]5 {$ t: w( i& F. T單件的話,直接上精雕機吧2 M0 _7 m* S/ ]+ \5 Y

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贊同大俠所言!  發表于 2017-2-6 18:34
學習了  發表于 2017-2-6 16:41
7#
發表于 2017-2-6 16:43:15 | 只看該作者
1.板材下料(氣割或等離子,注意形狀套裁,可以減少浪費)* |1 g+ r# a/ S; R/ ?
2.劃線——根據后序留量,劃出2處孔的加工線,
0 l  o+ q' Q$ S: t, b' w3.鉆——鉆出兩處孔到尺寸) w! z! Y; D+ T* L6 x1 m6 q/ n% P
4.銑——銑左側面,保證長度至65mm,Ra保證3.2- V9 h9 Y5 Q# X1 I6 U8 k  _
5.車——用一盤型工裝,圓周均布8或10等分,鉆螺紋孔(孔距尺寸同工件)將加工件把和于盤上,編程數車各部R到尺寸。
5 p7 ?' k$ w0 n6.銑——以左端面為基準,銑底面到尺寸
' F3 z6 Y7 l" L) z& i7.鉗——去除毛刺

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我第一感覺也是這樣干,只是后上車會不會傷刀?  詳情 回復 發表于 2017-2-6 19:49
8#
發表于 2017-2-6 17:06:52 | 只看該作者
R118處的標注應該有問題,此處應無圓弧。; R. k1 V) N5 r8 ^# l0 U) R
工藝:板料下料---銑---鉆---車---鉗。
9#
發表于 2017-2-6 17:59:41 | 只看該作者
線切割+磨!
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10#
發表于 2017-2-6 19:49:41 | 只看該作者
技工lm 發表于 2017-2-6 16:43/ V9 a  J6 \. `8 |2 ]8 v
1.板材下料(氣割或等離子,注意形狀套裁,可以減少浪費)* J  l# _$ q6 m, `7 F, O& Z
2.劃線——根據后序留量,劃出2處孔的加工線,
/ N9 @" m" S% `) B4 H: |! s% c ...
# \  H5 \, o( Z& N) P1 l7 }
我第一感覺也是這樣干,只是后上車會不會傷刀?: q0 Y7 Y) {, @8 |2 i4 m1 I
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