零件圖與加工產(chǎn)品精度、質量等方面有著十分重要的聯(lián)系。所以，在對零件圖進行設計的時候，也需要根據(jù)產(chǎn)品的性能與特點遵守一些技術要求。/ Q/ p$ \5 ^, H! U9 B1 n+ M
1、零件圖的一般技術要求（1）零件去出氧化皮。 （2）零件加工表面上，避免出現(xiàn)劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。 （3）去除毛刺飛邊。 2、熱處理要求（1）經(jīng)調(diào)質處理：HRC50—55. （2）零件進行高頻淬火：350—370攝氏度回火，HRC40—50. （3）滲碳深度為0.3mm。 （4）進行高溫時效處理。 3、公差要求（1）未注形狀公差應符合GB1184—80的要求。 （2）未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。 （3）逐漸公差帶對稱與毛坯逐漸基本尺寸配置。 4、零件棱角（1）未注圓角半徑R5。 （2）未注倒角均為2×45°。 （3）銳角倒盾。 5、裝配要求（1）各密封件裝配前必須浸透油。 （2）裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100℃。 （3）齒輪箱裝配后應設計和工藝規(guī)定進行空載試驗。試驗時不應有沖擊、噪聲，溫升和滲漏不得超過有關標準規(guī)定。 （4）齒輪裝配后，齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規(guī)定。 （5）裝配液壓系統(tǒng)時允許使用密封填料或密封膠，但應防止進入系統(tǒng)中。 進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協(xié)件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。 （6）零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。 6、鑄件要求（1）鑄件表面上不允許出現(xiàn)冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷等嚴重缺陷。 （2）鑄件整體在完工后要保持清潔，避免出現(xiàn)毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應清理與鑄件表面齊平。 （3）鑄字和標志要清晰，易辨別，其位置和字體需要符合圖樣要求。 （4）鑄件的表面應該消除澆冒口、飛刺，非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光。 7、涂裝要求（1）所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。 （2）除銹前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。 % _- x; J9 M5 M- S6 |" L/ s- }
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發(fā)表于 2016-12-10 13:39:26
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