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Z軸高度自動調整結構

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1#
發表于 2016-9-27 10:02:40 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 華子324 于 2016-9-27 10:19 編輯

水刀切割時,刀頭與切割工件的距離需要基本保持不變,一般在2mm左右。這樣,在切割時特別是錐度切割時才能保證射出點的穩定。但是對于比較大的平板或者薄板而言,其起伏是無規則的,往往達不到要求。這樣就會在切割時,比如切割一個帶錐度的長條時,導致射出點不一致,切割工件的精度達不到要求。
所以需要一種Z軸能夠自動升降的結構:即實時檢測刀頭與工件的距離,根據其距離的變化Z軸做出相應的上升或下降動作。

現試驗了一種結構,發現達不到要求,由于是在有水有砂的環境中,總是容易卡住。
各種大神,有沒有什么好的結構可以提供?

還有一個問題,就是最下面的這個用鎢鋼時覺得他耐磨,但是實際使用過程中,他是一直頂著上面的彈簧的,所以和工件接觸的力較大,磨損很厲害,使用1個多小時就磨損很多了,有沒有什么好的材料推薦。

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2#
發表于 2016-9-27 10:43:34 | 只看該作者
1.采用你現有結構,重新考慮密封問題,杜絕水砂進入,此方法最簡單,個人認為此處密封問題不難解決
2.鎢鋼磨損問題,因為你這里是加力下的純摩擦,必然不好,樓主可設法改為滾動,
3#
發表于 2016-9-27 11:03:03 | 只看該作者
如樓上所說,主要是防護問題吧。不但要防護升降機構,還要防護傳感器。
有兩個問題問下樓主:圖片中的傳感器檢測距離精度怎么樣?再有就是現有的升降機構是什么樣的?(圖中沒給出吧)
4#
 樓主| 發表于 2016-9-27 11:09:45 | 只看該作者
小小劉llt 發表于 2016-9-27 11:03
如樓上所說,主要是防護問題吧。不但要防護升降機構,還要防護傳感器。
有兩個問題問下樓主:圖片中的傳感 ...

傳感器的精度應該還可以,一般檢測距離在3mm左右。圖中基本給出了這個結構:主要就是靠彈簧的力。固定套防脫套都是連為一體不動的。鎢鋼還有感應板以及固定感應板的那個滑套都可以隨著工件上下移動。純機械機構。



點評

明白了。咱們說的不是一回事。我說的是Z軸升降機構,樓主說的是鎢鋼保持與工件接觸的彈性機構。那就加防護罩或者選其它密封圈等改進密封方式。  發表于 2016-9-27 11:30
首先,設置一個值,比如3mm,然后比如由于工件起伏變化,下降了1mm,這個時候她就變成4mm,然后輸出信號,讓Z軸向下走1mm.  發表于 2016-9-27 11:16
奧,那是我沒看懂,哈哈。 那傳感器起什么作用?  發表于 2016-9-27 11:13
5#
 樓主| 發表于 2016-9-27 11:13:48 | 只看該作者
未來第一站 發表于 2016-9-27 10:43
1.采用你現有結構,重新考慮密封問題,杜絕水砂進入,此方法最簡單,個人認為此處密封問題不難解決
2.鎢鋼 ...

主要是砂會堆積,有時候堆積多了然后又沒有被水沖走,就會卡住失效。彈簧內時不會進砂的。
滾動也不太容易,因為有一個擺角問題,現在能夠擺動的角度也就是10°,下面那個鎢鋼相當于是做的一小段圓弧。
6#
發表于 2016-9-27 11:31:41 | 只看該作者
未來第一站 發表于 2016-9-27 10:43
1.采用你現有結構,重新考慮密封問題,杜絕水砂進入,此方法最簡單,個人認為此處密封問題不難解決
2.鎢鋼 ...

有單滾子軸承,類似于圓珠筆頭結構
7#
發表于 2016-9-27 12:42:41 | 只看該作者
二點建議:
1,鎢鋼頭改成軸承彈子
2,彈簧改細增加有效圈數
8#
 樓主| 發表于 2016-9-27 13:30:43 | 只看該作者
面壁深功 發表于 2016-9-27 12:42
二點建議:
1,鎢鋼頭改成軸承彈子
2,彈簧改細增加有效圈數

改成軸承彈子?把軸承彈子中間挖空成這樣的形狀?
彈簧改細增加圈數可以試試。
感謝!

點評

改成軸承,這樣,是否會在旋轉過程中,干涉到水流。感覺不太好設計。  發表于 2016-9-28 09:03
對,象機油杯中的彈子一樣,不掉出來。  發表于 2016-9-27 18:33
9#
發表于 2016-9-27 14:01:51 | 只看該作者
學習了
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10#
發表于 2016-9-27 15:05:36 | 只看該作者
不是很明白,如果能保證2mm的間隙,就應該不存在磨損的問題。
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