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玻璃管料斗下料分料設(shè)計(jì)征求方案

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1#
發(fā)表于 2016-8-20 01:05:30 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
描述:1,來料情況:空心玻璃管有4種規(guī)格,分別是
  a,外徑8*壁厚1*長度50;
  b,外徑10*壁厚1*長度56;
  c,外徑11*壁厚1.2*長度68;
  d,外徑14*壁厚1.2*長度86。

2,要求以上4種規(guī)格玻管能在同一料斗下料并分料;
3,按照以前經(jīng)驗(yàn),玻管來料長度公差±1,外徑公差±0.5,兩頭偶見破損,裝料時也會產(chǎn)生碎料需要排出;要求更換不同的規(guī)格玻管時容易方便操作。
以下照片是正在使用的一種規(guī)格玻管用的料斗及其分料機(jī)構(gòu),歡迎各位廣開思路,提供方案,在下感謝不盡!

氣缸推料并分料的料斗.jpg (974.34 KB, 下載次數(shù): 123)

氣缸推料并分料的料斗

氣缸推料并分料的料斗
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2#
 樓主| 發(fā)表于 2016-8-20 01:09:18 | 只看該作者
照片中為槽輪轉(zhuǎn)動帶動玻管下料,槽輪是由氣缸推動的棘輪帶動的,玻管掉到下面斜槽時再由2個氣缸1上1下分料。

點(diǎn)評

Inventor板塊的斑竹,該郁悶了。。。。。。  發(fā)表于 2016-8-20 18:37
啥時候開始這類論壇還有這規(guī)矩啦?玩機(jī)械的,圖是最好的語言。。。不讓貼圖,就是要我們少說跟機(jī)械相關(guān)的話?  發(fā)表于 2016-8-20 18:36
限制每天上傳照片數(shù)量,今天傳不上啦,等等明天再傳  發(fā)表于 2016-8-20 01:18
3#
 樓主| 發(fā)表于 2016-8-20 01:23:18 | 只看該作者
每一張照片動作過程是:人手裝玻管,氣缸推滑板,滑板開1個與玻管外形尺寸相若的槽,滑板滑動時帶出1個玻管后沿另一斜槽滾下。
4#
發(fā)表于 2016-8-20 06:36:48 | 只看該作者
多參考走刀式自動車的上料、出料結(jié)構(gòu),可以得到很多啟發(fā)滴。

點(diǎn)評

大俠,能發(fā)個自動車的上料,出料圖片么,謝謝。  發(fā)表于 2016-8-20 16:37
5#
發(fā)表于 2016-8-20 07:36:22 | 只看該作者
好高端的樣子
6#
發(fā)表于 2016-8-20 08:41:50 | 只看該作者
這么脆薄的玻璃管,敢堆這么高,還用這么壯實(shí)的氣缸推???

參考另一個帖子試試。

http://m.whclglass.com.cn/thread-467999-1-1.html

相同原理的機(jī)構(gòu),我自己用的,參考一下。



1)還是相同的組件,兩套對稱使用。
2)基準(zhǔn)側(cè)固定,另一側(cè)裝在滑軌上,長度既可以通吃了。
3)我這個是,很相近的兩個直徑規(guī)格。
     樓主的,把臺階部分切出來,改成可拆卸的就行。
     8mm和10mm的,設(shè)計(jì)時按9mm設(shè)計(jì)臺階橫向?qū)挾?,就可以用一套可拆卸臺階;
     11mm和14mm的,設(shè)計(jì)時按12.5mm設(shè)計(jì)臺階橫向?qū)挾?,就可以用一套可拆卸臺階;
     提升行程,就按12.5mm設(shè)計(jì),就不用調(diào)了。(不嫌麻煩的話,提升行程做成兩檔可調(diào)的話,粗的裝料更多。)
4)中間是空的,碎片,自然都掉下去了。
5)臺階處,也不會有擠壓或大力撞擊而打碎的情況。
6)升降臺階的驅(qū)動,從主單元伸過來一根驅(qū)動軸,可直接一比一送料,不需要其他動力。
     玻璃管,表面光滑,又有分量,自我規(guī)整排隊(duì)能力強(qiáng),漏分的幾率應(yīng)該可以用PPM考慮。
7)料斗上部很低,在正常的人工操作高度,不需要用木頭做踏板踏上去填料。  很危險(xiǎn)的吧。。。。



點(diǎn)評

這種結(jié)構(gòu)料斗較小,對長圓料送料后,再將料切成一小段效果更好。  發(fā)表于 2016-8-20 17:05
這個方案好啊。贊。  發(fā)表于 2016-8-20 16:38
前面所說的破損運(yùn)輸中產(chǎn)生的而工人沒發(fā)現(xiàn)就往上放,另外工人放歪了也會有破損。因?yàn)橄铝蠒r是一個一個下,下掉一下后不會有太大的空隙,就算加上破拱產(chǎn)生的空隙也不會造成破損,玻管一般放500-800個是沒什么問題的。  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2016-8-20 12:16
這是一個新思路,大部分的思路是料置于上方,靠自重下料,中間需要破拱,分料。  發(fā)表于 2016-8-20 12:10
贊一個  發(fā)表于 2016-8-20 09:46

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老腰 + 1 思想深刻,見多識廣!

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7#
發(fā)表于 2016-8-20 09:40:10 | 只看該作者
好的機(jī)構(gòu)多多分享,很受益啊。
8#
發(fā)表于 2016-8-20 09:55:37 | 只看該作者
料箱看做成可調(diào)式行不行?
9#
 樓主| 發(fā)表于 2016-8-20 12:16:21 | 只看該作者
Cavalier_Ricky 發(fā)表于 2016-8-20 08:41
這么脆薄的玻璃管,敢堆這么高,還用這么壯實(shí)的氣缸推???

參考另一個帖子試試。

前面所說的破損運(yùn)輸中產(chǎn)生的而工人沒發(fā)現(xiàn)就往上放,另外工人放歪了也會有破損。因?yàn)橄铝蠒r是一個一個下,下掉一下后不會有太大的空隙,就算加上破拱產(chǎn)生的空隙也不會造成破損,玻管一般放500-800個是沒什么問題的。

點(diǎn)評

我的圖中是14mm的料,能裝300多支。填補(bǔ)棒料,都是在圖中最左側(cè)。我這邊的原料是一捆一捆來的。我的操作指導(dǎo)是:先別剪開繩子,放在上面后再剪。這就大大減少斜著放進(jìn)去的可能性。  發(fā)表于 2016-8-20 18:25
10#
發(fā)表于 2016-8-20 15:05:18 | 只看該作者
照片很清楚,就是太少了

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有時一張清楚的圖足以說明問題。  發(fā)表于 2016-8-23 02:31
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