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請大神看看 這2張 40cr的金相照片,有什么不一樣

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1#
發(fā)表于 2016-6-27 18:51:04 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 刀切面 于 2016-6-27 18:53 編輯
3 k1 e0 T  i' H! w4 l1 v6 X! M3 u6 M
; v" x6 z; k. \0 R5 y) G; I( @大家好,這是2個40cr的材料,當(dāng)然廠家是不一樣的。有一個加工出來的工件是好的,  另一個不好!!就是換不同廠家的材料了,其它的都沒變。
0 d5 e% c% G# H) g) g& N2個廠家的硬度,幾乎一致,換算成HRC27吧。我們用這個材料是拉削,拉刀加工工件,加工出來不好的是有很嚴(yán)重的劃傷,嚴(yán)重的有點像‘撕裂’那種。
; ^  @" E: }( n; ?$ e: A哪位大神 能幫忙看看??  看看是材料的問題,還是熱處理沒處理明白。。。。。
% S' i% [% x0 h+ I0 s) b% n400*的倍率。。。    哪種材料更適合拉削???
, ~  R; ]" V2 o. s4 ^+ [* A

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2#
發(fā)表于 2016-6-27 19:10:49 | 只看該作者
上面組織更均勻

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謝謝, 可是 有一個有意思的事情, 上面的40cr,加工出來的工件不好, 有劃傷!!!  發(fā)表于 2016-6-27 20:58
3#
發(fā)表于 2016-6-27 20:26:40 | 只看該作者
這個論壇看金相的不多.建議樓主去木蟲的材料專區(qū)發(fā)帖,那里有許多高校科研單位的

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那么 牛逼!!!謝謝  發(fā)表于 2016-6-27 20:55
4#
發(fā)表于 2016-6-27 21:48:05 | 只看該作者
感覺根本就不是一個倍數(shù)的金相

點評

上邊的是400, 下邊記得是400,要不就是500,這個肯定。。。  發(fā)表于 2016-6-28 18:37
5#
發(fā)表于 2016-6-27 22:13:35 | 只看該作者
還望大俠有結(jié)果后能公布下結(jié)果。
- {' t) k! G% R; [5 f7 k& @3 M目測,下圖中存在偏析,因此,大顆粒的碳化物容易斷裂,拉削中切屑的斷裂效果更好一些。而上圖從金相上看晶粒度更高,更均勻,韌性更好,拉削時會因為高韌性出現(xiàn)類似撕裂的情況。可以考慮用正火態(tài)切削。4 P' D2 ^) ^- Q7 J
個人觀點。大俠有最終答案后還望能告知。

點評

大俠,考慮用正火態(tài)切削啥意思??? 是不是 正一下火 把材料搞成大顆粒的, 容易拉削???現(xiàn)在的材料 還不均勻,你要是在其它位置,在取一塊金相還是有變化的。要是有結(jié)果的話,我會回復(fù)的,但是過程可能有點長  發(fā)表于 2016-6-28 18:36
請問大俠,熱處理專業(yè)的??  發(fā)表于 2016-6-28 18:22
下圖的 材料加工的要好  發(fā)表于 2016-6-28 18:18
牛逼, 上邊第一張圖的材料 不好  發(fā)表于 2016-6-28 18:17

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參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
吳西歪_AUPT6 + 1

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6#
發(fā)表于 2016-6-27 22:29:45 | 只看該作者
5樓正解
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7#
發(fā)表于 2016-6-28 07:54:35 | 只看該作者
第一張圖倍率有問題,是不是一百倍的,或者腐蝕太深了,完全看不出組織形態(tài)

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400*沒錯  發(fā)表于 2016-6-28 18:20
8#
發(fā)表于 2016-6-28 09:23:39 | 只看該作者
推薦個熱處理論壇 http://www.rclbbs.com

點評

謝謝,,,,我聽我們這里的熱處理哥們說, 牛逼的金相專家40-100萬一年,還找不到人。。。。。 大橋斷了,切塊金屬看一看,就知道是啥原因。。。牛逼的老頭越來越少了。。。  發(fā)表于 2016-6-28 18:21
不知什么原因,這兩年熱處理論壇沒什么人氣了,專家版主大多數(shù)都去了熱處理之家,www.rclhome.com  發(fā)表于 2016-6-28 11:08
9#
 樓主| 發(fā)表于 2016-6-28 18:26:23 | 只看該作者
IvesXu 發(fā)表于 2016-6-28 07:54
9 S5 f) y; _& s' I7 n7 _7 w1 ?第一張圖倍率有問題,是不是一百倍的,或者腐蝕太深了,完全看不出組織形態(tài)
+ s! `# o$ G2 `+ |2 h" b5 e
這是 不同倍數(shù)的
7 R  x4 I$ M* h9 O& D

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10#
發(fā)表于 2016-6-28 22:06:45 | 只看該作者
zerowing 發(fā)表于 2016-6-27 22:136 L* R  q8 K/ c0 q1 |
還望大俠有結(jié)果后能公布下結(jié)果。
3 X8 C' ?7 |" b* K) `3 G* p目測,下圖中存在偏析,因此,大顆粒的碳化物容易斷裂,拉削中切屑的斷裂 ...
+ K6 n5 s3 T. f* `2 e
大俠。
& {# N$ M& Q/ J$ [. p, }1。材料好不好我只能從組織上判斷。大俠說不好,是機(jī)械性能不好,還是加工性不好。加工性不好,跟很多因素有關(guān),刀具,加工工藝,組織狀態(tài)等。
6 }* Y* f! j5 }% g/ u2。正火態(tài)切削,就是切削正火組織。就是大俠說的正一下火再加工,會比調(diào)質(zhì)態(tài)好一些。材料不均勻,可能跟淬透性有關(guān),也可能是本身缺陷。$ N3 S8 Q- y1 m  V8 n- F( b* @
3。靜候大俠的結(jié)果。) j: w/ Y, H8 J6 u1 G8 t7 G$ o

點評

懷疑 組織形態(tài)有問題,不是適合拉削的組織,哈哈哈,自己認(rèn)為的。。。。 請指教!  發(fā)表于 2016-6-28 22:30
這個工藝好成熟了,專機(jī)。 現(xiàn)在 就是加工的件不合格,粗糙度一側(cè)很糟。有拉傷。刀子,修了好多次,現(xiàn)在懷疑,每次的精車毛坯‘內(nèi)在’不一樣。40cr料是不是雜質(zhì)多,還有如處理不過關(guān)。  發(fā)表于 2016-6-28 22:29
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