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油底殼拉伸件開裂問題

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1#
發表于 2016-3-14 10:05:27 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

5 a. c/ A1 T* o2 K

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2#
發表于 2016-3-14 11:15:10 | 只看該作者
建議先仿真一下,速度應該很快,其次看一下坯料原件,是否存在微裂紋,最后檢查壓力機
+ @4 p/ a- G" e- H
3#
發表于 2016-3-14 11:34:01 | 只看該作者
阻力過大導致材料來不及流入凹模里。,降低壓邊力或長度方向的圓緣筋高度。

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xlf63 + 1
張聾子 + 1

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4#
發表于 2016-3-14 12:46:19 | 只看該作者
這種成熟的拉伸件,設計出問題的概率不大,看一下材料及拉伸工藝。
2 `3 p1 o$ K! V, @3 w是否拉伸的時候潤滑問題,換粘度稍大一點的潤滑油,拉伸前工件表面光潔度注意。
, ^- I! X' U2 r& ^如果以前沒問題,現在有問題了,那很可能是鋼板的質量不好了,晶粒過粗。
5#
發表于 2016-3-14 20:42:22 | 只看該作者
油底殼采用的應該是普通碳鋼吧,那么感覺像是普通碳鋼的應力集中問題導致了斷裂。殘余應力去除不夠。
: q, S9 f* S. @0 \: G應該跟工藝上的控制有關,溫度之類的?
6#
 樓主| 發表于 2016-3-16 21:48:41 | 只看該作者
arkerjac 發表于 2016-3-14 11:15 0 y1 f- b6 @3 H* x* L% w" _# u% V
建議先仿真一下,速度應該很快,其次看一下坯料原件,是否存在微裂紋,最后檢查壓力機
" _9 d7 i: }5 c, \, b
畢業實習看到的,板子是用鞍鋼1.8mm的碳素結構鋼,厚度不是很均一,可能是原材料問題" M5 T; w3 ?- I2 B& s& \- t# t

! Y) P+ F- o) W  e% C7 h
7#
 樓主| 發表于 2016-3-16 21:50:32 | 只看該作者
LIAOYAO 發表于 2016-3-14 11:34 / m; M( Y' C) W6 }
阻力過大導致材料來不及流入凹模里。,降低壓邊力或長度方向的圓緣筋高度。

  q; r% z) s* j+ B# z現場看到工人安裝模具是凸凹模間隙都是一點點試出來的,應該是間隙不均勻. ~1 M3 w) s  C
* v1 G8 i& r. f7 |' ]. r! L
8#
 樓主| 發表于 2016-3-16 21:51:45 | 只看該作者
dongst 發表于 2016-3-14 12:46 ; I# X% }; g1 c
這種成熟的拉伸件,設計出問題的概率不大,看一下材料及拉伸工藝。* N' G! D: L5 c6 P: F5 n
是否拉伸的時候潤滑問題,換粘度稍大一 ...
! _  n9 [# |4 _! |7 l
拉深的時候刷有潤滑油了,粘度應該是偏低的,方便脫模,板子是用鞍鋼的
3 C1 V+ n" I. Z$ F6 O; d5 y' L) J2 T' y- @, i1 Y& l1 f
9#
 樓主| 發表于 2016-3-16 21:52:31 | 只看該作者
liucaiyong 發表于 2016-3-14 20:42 ! m) a" H' m  v' J. |
油底殼采用的應該是普通碳鋼吧,那么感覺像是普通碳鋼的應力集中問題導致了斷裂。殘余應力去除不夠。9 H# p% H+ B3 a0 Q
應該 ...
+ I$ f: v% W1 Q3 v- K$ O2 ]
把鞍鋼的板子換成寶鋼的會不會好些( J$ t# r- ~4 N6 B
2 H7 M+ {5 s) R9 K& m
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