年底了，廠里已經(jīng)沒什么事可做了，于是我便開始想起用CATIA來搞齒輪的精確建模，打算等齒輪造型成功之后，將齒輪加工刀具中的，插齒刀，滾刀，剃齒刀，來一個參數(shù)化建模，想看看到底與刀具生產(chǎn)廠家所使用的專用齒輪刀具設(shè)計軟件之間存在多少的差距，前一陣子，在我在UG8.5上面已經(jīng)做了一次，表面看起來還行，呵呵，通過一次輸入所有的參數(shù)，建立好三維齒輪實體模型之后，下次進行齒輪參數(shù)化建模時，只需修改里面的模數(shù)，齒數(shù)，壓力角，螺旋角，變位系數(shù)等，就可以做出不同參數(shù)的斜齒輪了。哈哈，建模特別方便。
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0 U( U. r" a. c& T( o/ |! e+ V" X 前天沒事的時候。突然想到我?guī)啄昵霸?jīng)買過一本CATIA方面的書，于是我便將這本書翻出來，書名是《CATIA V5R17 典型機械零件設(shè)計手冊》，看著看著，便想著在電腦上試一下，隨后我啟動CATIA軟件，電腦上裝的是CATIA V5R20的，其實這兩個版本的CATIA操作方法都是相同的，只是R17是安裝在XP系統(tǒng)上的，我2008年還買過一張盜版的R17安裝光盤，一直到我換了電腦，改用WIN7系統(tǒng)時，無奈只能用R20的了。
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我拿出當年購買的這本書，一邊看著書中的表達式方程，一邊在電腦上練習著，哈哈，書中提供的實例是：
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) m# ?2 `2 A5 L6 J6 g+ F法向模數(shù)=5，齒數(shù)=25，壓力角=20度，螺旋角=16度，齒頂高系數(shù)=1，齒系系數(shù)=0.25，齒寬=50，變位系數(shù)=0，于是表的下一行公式便是：齒頂高=（齒頂高系數(shù)+變位系數(shù)）X法向模數(shù)，齒根高=（齒頂高系數(shù)+齒系系數(shù)-變位系數(shù)）X法向模數(shù)，分度圓直徑=法向模數(shù)X齒數(shù)，齒頂圓直徑=分度圓直徑+2X齒頂高，基圓直徑=分度圓直徑X COS(壓力角），齒根圓直徑=分度圓直徑-2X齒根高，還有后邊的X,Y漸開線表達式方程也是按上面的算法代入而得到的，出現(xiàn)錯誤的便是法向模數(shù)，斜齒輪在計算分度圓時，一定要以羰面模數(shù)代入公式中去計算，同理后邊的齒頂圓，齒根圓，基圓，也是以端面模數(shù)代入進行計算的，端面模數(shù)=法向模數(shù)/COS（螺旋角）。0 e0 s7 i( }6 [1 C1 g) x l
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哈哈，我轉(zhuǎn)身又看了一下網(wǎng)上提供的一些CATIA參數(shù)建模教程，發(fā)現(xiàn)有不少也是犯了同樣的錯誤，這端面模數(shù)與法向模數(shù)則是兩碼事哦。+ O% t9 m1 C# w, q) [
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這個是用UG8.5做的主減速齒輪，（參數(shù)化建模）. d- M5 o" d. I5 r( e
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發(fā)表于 2016-1-10 19:34:04
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