不銹鋼材料難加工的原因, y6 v$ p9 O ?8 n1 ]0 N3 G
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1、高溫強度高，加工硬化傾向大5 Q4 A5 e1 y+ O. `
與一般鋼相比，不銹鋼的強度、硬度并不高，但由于含大量的Cr、Ni、Mn等元素，塑性與韌性好，高溫強度高，加工硬化傾向大，因此，切削負荷重。此外，奧氏體不銹鋼在切削過程中，內(nèi)部還會析出一些碳化物，加重了對刀具的擦傷作用
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_+ r5 b# A; R, ~1 V# b m! ] 2、切削力大
, | X( j" ^/ z7 o- Z 不銹鋼在切削過程中塑性變形大，尤其是奧氏體不銹鋼（其伸長率超過45鋼的1.5倍以上），使得切削力增加
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! L5 p: r$ b, K0 O" r 3、切屑與刀具粘結(jié)現(xiàn)象嚴重% ?1 a( d$ P7 _* O
切削過程中容易生成積屑瘤，既影響加工表面粗糙度，又容易造成刀具表面剝落
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4、切屑不易卷曲與折斷2 n2 `; u b# U9 m( A4 R
對封閉及半封閉容屑的刀具，易產(chǎn)生切屑堵塞現(xiàn)象，使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃8 F$ j2 Y1 B* O; b: A6 |8 d# {
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3 y% V& w [1 B( _ 5、線膨脹系數(shù)大
: s# @5 K4 U: r: A7 F 約為碳素鋼線膨脹系數(shù)的一倍半，在切削溫度的作用下，工件容易產(chǎn)生熱變形而影響尺寸精度
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6、導(dǎo)熱系數(shù)小) ~9 |# m4 F( ]" ^5 |, Y
一般約為中碳鋼導(dǎo)熱系數(shù)的1/4~1/2，切削溫度高，刀具磨損快7 u/ \$ c& D% M! _: M
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發(fā)表于 2016-1-6 13:35:45
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