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與直線技術(shù)中的所有軸承一樣,滑動(dòng)軸承與滾珠軸承這兩種軸承類型之間存在著一樣的基本差別。在以往的設(shè)計(jì)選型中,滾珠軸承是主要的選擇之一。多虧了創(chuàng)新型的高性能工程塑料的發(fā)展,如今滑動(dòng)軸承才可以在無(wú)需潤(rùn)滑的情況下正常工作,尤其適合在一些具有特殊要求的應(yīng)用中。- q; r! Z; {! f1 {. U1 |6 i: Y
- I0 ?1 y0 _' f/ ~5 f" q滑動(dòng)軸承一詞在歷史上代表了最為簡(jiǎn)單最為古老的一種軸承類型。古埃及人在運(yùn)輸建造金字塔所用的石料時(shí),會(huì)將承載石料的滑道置于經(jīng)過(guò)特殊硬化處理的斜坡上,再用泥漿和水的混合物潤(rùn)滑后,拖動(dòng)滑道即可完成運(yùn)輸。接觸面,滑道以及繩索起到了一種引導(dǎo)直線移動(dòng)的作用。現(xiàn)如今,這一古老的基本原理仍適用于現(xiàn)代設(shè)備和工廠建設(shè)的工具導(dǎo)向中。較大的接觸面雖然確保了較高的靜態(tài)載荷;不過(guò)這同時(shí)也意味著只有借助大量的勞工與牲畜的牽引力才能克服阻礙運(yùn)動(dòng)的巨大阻力。- H% F% @1 k, O
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隨著工業(yè)革命的到來(lái),金屬材質(zhì)的滑動(dòng)軸承與滾珠軸承變得越來(lái)越重要。滾珠軸承的發(fā)展以減少摩擦以及所需動(dòng)力為基礎(chǔ)。由于點(diǎn)接觸技術(shù)的接觸面相交以前得以減少,因此導(dǎo)向軸或輪軸的低摩擦導(dǎo)向得以實(shí)現(xiàn)。摩擦力減少后,發(fā)熱量也得以減少。與此同時(shí),與滑動(dòng)軸承相比,磨損和潤(rùn)滑劑的需求也有所降低。所有滾珠軸承的一個(gè)基本組件就是所謂的滾動(dòng)體。滾動(dòng)體通常是由若干的鋼制鋼球組成。就直線滾珠軸承來(lái)說(shuō),滾動(dòng)體在軸承圈內(nèi)沿軸向軌道運(yùn)動(dòng)。在直線方向上,負(fù)載總是通過(guò)內(nèi)部滾珠軸承圈傳遞,不過(guò)外部滾珠軸承圈上的負(fù)載會(huì)因抵消運(yùn)動(dòng)力而減少。按照常規(guī)來(lái)說(shuō),使用滾珠越多,承載力則越大。( f5 _6 o/ m% @, x# j& J
' J9 e! y9 N0 c, H由于滾珠之間的相互接觸的需要,滾珠軸承就需要潤(rùn)滑。因此,這就使得他們較容易受到維護(hù)的影響,尤其是對(duì)污物以及濕氣較為敏感,這也是滾珠軸承通常會(huì)配以防塵蓋或者密封板的原因。內(nèi)部滾珠以及籠形結(jié)構(gòu)也使其自身相對(duì)來(lái)說(shuō)較易受到外部沖擊與振動(dòng)的影響。因此,他們既不能做到平滑的運(yùn)行,也無(wú)法做到?jīng)]有噪音。滾珠的慣性還可能降低運(yùn)行速度。不過(guò),總的來(lái)說(shuō),在特殊材料使滑動(dòng)軸承成為性能更好的軸承變體,以及原來(lái)的劣勢(shì)(即潤(rùn)滑和維護(hù)需求)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑒?dòng)軸承的優(yōu)勢(shì)之前,滾珠軸承仍是維持其最佳替代產(chǎn)品地位的一項(xiàng)重大技術(shù)創(chuàng)新。% p0 p0 V9 m8 q
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塑料技術(shù)的發(fā)展?jié)摿?/strong>
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高性能工程塑料制品的發(fā)展也在滑動(dòng)軸承領(lǐng)域打開(kāi)了全新的契機(jī)。由于材料組件的摩擦已經(jīng)過(guò)優(yōu)化處理,因此滑動(dòng)軸承已可以使用聚合物生產(chǎn),即便潤(rùn)滑不充分也無(wú)大礙。以工程塑料制作而成的滑動(dòng)元件以及反向旋轉(zhuǎn)配件擁有上佳的磨損與摩擦系數(shù)特性。與容易銹蝕且需要不斷上油,或者尤其在戶外應(yīng)用中需要添加潤(rùn)滑油脂的金屬軸承相比,塑料軸承較為適合于通用場(chǎng)合。在同等程度下,塑料軸承對(duì)濕度與熱度均有一定的耐受力。裝配有工程塑料滑動(dòng)軸承的打包機(jī)等系統(tǒng)就得益于塑料產(chǎn)品較長(zhǎng)的使用壽命與較高的耐磨性。昂貴的檢修停機(jī)或者設(shè)備故障再也不是問(wèn)題。- c" o& c) L7 h4 V; s& g
3 r. V# P+ |1 T0 X+ U4 A, ]* j9 m$ ? j( y直線技術(shù)中的工程塑料軸承$ U* v# d/ C$ r: B7 |
工程塑料滑動(dòng)軸承在直線及驅(qū)動(dòng)技術(shù)中由于滾珠軸承的技術(shù)優(yōu)勢(shì)將進(jìn)行圖解舉例說(shuō)明。
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由于接觸面更大,表面壓力更小,并且可以使用軟軸或者其他材料的軸,如鋁合金,碳纖維等,因此滑動(dòng)軸承的眾多優(yōu)勢(shì)之一就是重量的進(jìn)一步減輕。
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由于沒(méi)有對(duì)硬摩擦配件進(jìn)行機(jī)械式滾動(dòng),也沒(méi)有滾動(dòng)體的相互碰撞,因此滑動(dòng)運(yùn)行帶來(lái)的噪音和振動(dòng)會(huì)更少。
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使用直線滑動(dòng)軸承,可以對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行拼接,從而可以輕松形成更長(zhǎng)的行程,原因在于滑動(dòng)元件的運(yùn)動(dòng)比滾動(dòng)更容易通過(guò)導(dǎo)軌接縫。
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所有滾珠軸承中,與材料相關(guān)的一個(gè)重要劣勢(shì)在于允許速度和加速度上的限制,最大值是受限的,特別是在較低負(fù)載時(shí)。2 I( p- V3 A9 p' o
, G% P1 u: ~9 E* B相比之下,工程塑料材質(zhì)的滑動(dòng)軸承具有較高的滑動(dòng)速度與加速度,因此極大的提高了其在眾多應(yīng)用中的循環(huán)使用時(shí)間。不過(guò)最重要的王牌確實(shí)其使用壽命,由高性能工程塑料所制成的軸承通常要比傳統(tǒng)滾珠軸承更加耐用。此外,其使用壽命可以通過(guò)各種程序進(jìn)行計(jì)算。在過(guò)去的幾年中,精確度與摩擦值這兩方面已取得了巨大的進(jìn)展。以往使用傳統(tǒng)滾珠軸承的眾多領(lǐng)域現(xiàn)已開(kāi)始使用工程塑料滑動(dòng)軸承。& U+ W) n0 C9 |3 t; V$ m- ]3 D! I
: i' r% l" q3 U/ a$ @6 z; {滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承工作原理對(duì)比& {8 x7 M% H( w1 p) C9 }. \9 s6 L
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工程塑料滑動(dòng)軸承在直線及驅(qū)動(dòng)技術(shù)中由于滾珠軸承的技術(shù)優(yōu)勢(shì)將進(jìn)行圖解舉例說(shuō)明。" e5 | u: p+ |1 E) N. z4 G/ i) }
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由于接觸面更大,表面壓力更小,并且可以使用軟軸或者其他材料的軸,如鋁合金,碳纖維等,因此滑動(dòng)軸承的眾多優(yōu)勢(shì)之一就是重量的進(jìn)一步減輕。
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由于沒(méi)有對(duì)硬摩擦配件進(jìn)行機(jī)械式滾動(dòng),也沒(méi)有滾動(dòng)體的相互碰撞,因此滑動(dòng)運(yùn)行帶來(lái)的噪音和振動(dòng)會(huì)更少。
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使用直線滑動(dòng)軸承,可以對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行拼接,從而可以輕松形成更長(zhǎng)的行程,原因在于滑動(dòng)元件的運(yùn)動(dòng)比滾動(dòng)更容易通過(guò)導(dǎo)軌接縫。0 O, ?# i; ]4 r! _ x8 k
: D$ a1 v! X& q7 [所有滾珠軸承中,與材料相關(guān)的一個(gè)重要劣勢(shì)在于允許速度和加速度上的限制,最大值是受限的,特別是在較低負(fù)載時(shí)。
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* V, e6 w$ z) u8 [! I6 n- A4 B& X N相比之下,工程塑料材質(zhì)的滑動(dòng)軸承具有較高的滑動(dòng)速度與加速度,因此極大的提高了其在眾多應(yīng)用中的循環(huán)使用時(shí)間。不過(guò)最重要的王牌確實(shí)其使用壽命,由高性能工程塑料所制成的軸承通常要比傳統(tǒng)滾珠軸承更加耐用。此外,其使用壽命可以通過(guò)各種程序進(jìn)行計(jì)算。在過(guò)去的幾年中,精確度與摩擦值這兩方面已取得了巨大的進(jìn)展。以往使用傳統(tǒng)滾珠軸承的眾多領(lǐng)域現(xiàn)已開(kāi)始使用工程塑料滑動(dòng)軸承。
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