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工裝夾具系列實例二——L型薄板支架

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1#
發表于 2015-12-9 18:01:25 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 wo103838 于 2015-12-9 18:03 編輯 ) C) Y4 ?* M, a1 e" m5 E! V
# p* S; T, G% L( l: p  j4 ?; G- |
詳見如下圖片:
# Y6 W, l1 `# ?       焊縫為大腰孔支架的折彎外圓角與另一塊支架交接處,兩條垂直焊縫
4 b5 I( r  b* g0 i8 a! D' h
3 E# W' r3 ?6 s
0 L0 W* {5 L8 @$ m$ F7 y9 `  g! ^4 h3 k! }8 c6 e

2 n9 \) U& j$ ^; y# C  m3 D0 v) c) N' o& F- C" ?

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2#
發表于 2015-12-9 20:32:24 | 只看該作者
為什么不用其中一個大腰孔定位?

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原本想到的第一個念頭就是用兩組臺階短銷定位,但原因有三: 1.腰孔到折彎邊部的距離不對稱,這大概是產品本身的工藝所致,沖孔和折彎沒法一次成型 2.兩支架安裝面(即帶腰孔,相反于翻邊方向的那個面  詳情 回復 發表于 2015-12-10 08:23

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3#
 樓主| 發表于 2015-12-10 08:23:56 | 只看該作者
本帖最后由 wo103838 于 2015-12-10 22:45 編輯 5 O+ [; ?. G0 y5 c0 w. X- ^
leejeans 發表于 2015-12-9 20:32
* D; Z, F8 S) H/ O( N9 p! K- L$ C9 ?3 e為什么不用其中一個大腰孔定位?
- g! Y( e) l+ `& [
原本想到的第一個念頭就是用兩組臺階短銷定位,但原因有二:
: `3 }2 X; T* y. C' z, V      1.腰孔到折彎邊部的距離不對稱,這大概是產品本身的工藝所致,沖孔和折彎沒法一次成型, D2 l/ G8 G: ?
      2.兩支架安裝面(即帶腰孔,相反于翻邊方向的那個面)并非呈90度,而是需要略小于90度,86度左右。若用銷會使取件更困難。( W4 ?9 ^4 I4 J, H; h. w2 g  j

7 p: r7 o% o: X  S1 ^
4#
發表于 2015-12-10 11:45:50 | 只看該作者
原來我的無知吧,沒見著加工件還真不知工裝咋用啊
5#
發表于 2015-12-10 13:45:08 | 只看該作者
學習了
6#
發表于 2015-12-10 16:47:02 | 只看該作者
  容我事后諸葛一次,定位的槽往底板安裝時底板做銷孔,插上銷子,擰緊螺釘相對位置就OK了。。。后面那塊大板同理。。。工況適合么?
7#
發表于 2015-12-10 18:30:05 | 只看該作者
我想說的是,你支撐下面C型鋼的定位塊做的有點高了,焊接之后焊液可能會留到你的定位塊上,導致工件和定位塊粘接在一塊,而且你這么做之后,貌似兩個C型鋼的垂直度也保證不了吧?

點評

定位塊高,是要保證”C型鋼“與”C型鋼“之間,需要焊接位置的間隙  發表于 2015-12-10 22:47
圖上黃色的零件,材質為銅,所以不會粘在一起。 另外,兩個“C型鋼”夾角要求86度,不是完全垂直。用“C型鋼”的切邊定位,的確會有累積誤差,但你有什么更好的辦法嘛?  發表于 2015-12-10 22:37
8#
發表于 2015-12-10 20:56:30 | 只看該作者
二維圖紙上定義的基準和要求保證的尺寸是設計工裝夾具的根本依據。

點評

不過你說的沒錯。  發表于 2015-12-10 22:44
我能提供的信息也是有限的,工裝夾具在大多數時候,都不能以圖紙為準,我拿到大型國企的圖紙,和工件仍不是一回事。  發表于 2015-12-10 22:44
9#
發表于 2015-12-11 08:35:53 | 只看該作者
具體方法還得看到圖紙對尺寸公差的要求才好說了,
2 ^$ X5 w  ]. n0 x關于定位塊高低的事,我還是建議你做低一點,因為看工件應該是沖壓出來的,這些沖壓成型的鈑金件都會有回彈,越到上部坡口越大,到時候恐怕裝料都需要拿錘子敲進去了
10#
發表于 2015-12-11 15:55:43 | 只看該作者
很好, F& T) P$ K1 L4 B# Q3 J
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