請教薄件加工變形問題

wen57

零件材料45#，工序：銑外形-刨對厚度-銑鍵槽-平磨
; _# x& O' N& s& A# `加工問題:減少加工進給的前提下，槽口寬度還是有點變形，變為17mm
. c: g1 a1 t9 N2 y1 A7 y! h" {) b之前還有加工更薄的零件，結果還扭曲了，不好平磨。
請問各位大俠有什么寶貴經驗建議嗎？
! ]: A' `' ]3 }8 R2 ?/ E( B) }

美好生活001

1.  激光做外形，留余量，磨 磨的時候可以塞與槽等寬的鐵片在槽里，精銑外形
4 P  g: P9 N8 B2.  直接用磨好的板激光切割，去毛刺。如果能滿足要求的話

把刀用好

如何裝夾，用多大的刀銑，什么參數，走刀路徑都有關系。

無敵老大

量大的話，疊在一起 線切割  在磨床就好了

盛行風

無敵老大 發表于 2015-11-7 11:12
量大的話，疊在一起 線切割  在磨床就好了

" W* G9 U% o1 ]
) K/ c4 f' D; ?1 r% O. u

wangqing1

9 f0 N0 z2 e/ o( @4 G* l$ `( M有沒有熱處理工序，如果你想知道，把你所有的工序寫，詳細點，每個工序的留量
0 J# U  H( ?+ |6 Q/ n

余存

這不是類似于鈑金件嗎？拿去激光切割不行嗎？樓主為啥要用銑刀弄啊？

玩世不恭

比較難加工，太薄了。平行度要求0.01

yestwp

工藝錯了，這個東西壓根就不是考驗切削

無論是銑，線切割還是水刀激光
6 T+ h8 l! |8 `* x
" u' Q0 L& l/ d這個東西考驗的是如何防止變形

像八爺以前說過那樣，你在機床上是好的，拿下來就不行了

或者說你現在量是好的，過十分鐘再測量就變了
8 X1 j1 f. u0 B


" J1 t3 w9 c' T6 m' P3 z0 v

wen57

無敵老大 發表于 2015-11-7 11:12
量大的話，疊在一起 線切割  在磨床就好了

可惜量小，做幾個而已
# G' C, L  b' i5 s$ o' }7 {; v