零件加工漫談

笑容不是為我

“按應用范圍區分機床可以分為通用機床、專門化機床和專用機床。通用機床的工藝范圍很寬，可以加工一定尺寸范圍內的各種類型零件，完成多種多樣的工序，如臥式車床等都是這樣。專門化的機床的工藝范圍較窄，只能加工一定尺寸范圍內的某一類或少數幾類零件，完成某一種或少數幾種特定工序，如曲軸車床等即是如此。專用機床的工藝范圍最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序，如加工機床主軸箱的專用鏜床等。”


通常拿到一個零件圖紙，我是這樣進行分析的：
零件類型—毛坯—需要加工的部位？—加工部位的精度？—客戶手上有的設備？—要求的節拍是多少？—需要幾次裝夾？

零件類型：軸類？箱體類？這樣可以從形狀上簡單選擇使用什么樣的機床。軸類往往采用車床，箱體類往往采用臥式加工中心，但這個時候往往還不能確定機床類型。
毛坯狀態：鍛件？鑄件？棒料？鈑金？鈑金的話直接上激光切割機床。
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加工部位：這個工件是車削多？銑削多？還是其他加工手段？那么主力機床就可以確定了，大致工序也可以確定了。

* P& [& y# K5 e# H) Z+ A9 g精度：關乎機床的精度，裝夾的精度，是否采用特殊的專門化機床或者專用機床。譬如精度低轉子銑，精度高轉子磨。空間尺寸精度要求高的，選擇五軸聯動加工中心。
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9 J$ V: @. L2 A0 L現有的機床：盡量選擇車間有的機床類型。譬如如果只有車床沒有磨床，那么是否可以考慮以車代磨達到光潔度和精度；有些需要放電加工，如果沒有電火花就無法完成，那只能外加工。
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4 f* E% a* i# {9 ^9 m# E  D節拍/產能：某個零件往往放在通用機床上也能完成，放組合機床上也能完成，產量要求不高，產品種類變化大的情況下，成本上考慮必然選擇通用機床。
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裝夾：確定工序，在節拍和精度的要求下，這個零件是選擇一次裝夾完成多道工序，來保證零件精度？還是通過拆分工序，來保證工件的整體加工時間縮短？

" f3 f. K2 |* x一個零件往往擁有數十道工序，為了降低成本選擇機床往往因陋就簡。畢竟投資新機床是萬不得已而為之，而刀具、夾具甚至自動化裝置上往往能夠給廠家帶來很多新的加工方法和思路。
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題外話：目前的五軸甚至七軸車銑復合基本可以完成我們所能見到的機械加工方法，甚至在不遠的將來，磨削和激光熱處理都會被納入發展方向，因此一臺機床完成所有工序并不是夢想，完成一個復雜零件也是輕松簡單（今年DMG和MAZAK都已經推出了擁有3D打印功能的復合加工機）。 加上3D打印機的出現，特別是金屬粉末打印機的發展，必定會帶來更好的解決方案。


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Harrygu

節拍是什么概念，在我們公司好像沒有聽到過這么一個說法，可能是我孤陋寡聞了吧
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wangqing1

!!!

把刀用好

馬扎克早就有了淬火一體式數控機床了，不過可能應用得不多。

小老任

學習！！！

growupart

學習了