主軸部件問題---[圖，請教]

yuhong66

建議１、去掉自制的隔圈６，從裝配圖上可以看出，隔圈６的精度如果達不到要求，很可能會破壞在三個軸承的軸向間隙，
建議２、將三個軸承換成一個雙列軸承。
建議３、改油脂潤滑為油液潤滑。
建議４、成套動平衡，難度太大，不大現(xiàn)實。

愚公yu

粗淺意見：
1.功率大、轉(zhuǎn)速高。應該采用皮帶輪卸荷機構(gòu)。
, n. Z9 x8 c/ P- C' ~2.右端軸承間的隔墊必須配好。
3.左端改用徑向軸承、軸向不要定死位。。如果動平衡不好或吃刀時受力變形，調(diào)心軸承的作用不好。
很久以前，做過玻璃鏡片多片切割機，和這個類似。不過圖紙沒了。

zhang100

有沒有可能是安裝問題呢?

拔鳥助長

待老衲看看，有這麼嚴重嗎？

拔鳥助長

幫你解決問題還要浪費點數(shù)，沒天理。

拔鳥助長

忍不住賺點分看看，忍不住賺點分看看

拔鳥助長

待老衲看看，有這麼嚴重嗎？

拔鳥助長

看了你的結(jié)構(gòu)，感覺有一些設計缺陷：
1、負荷如此重，你的軸承壽命會有問題，軸承所受動載荷多大？
, u$ c' \+ f# Q. L- @% i2、切削力有沒有計算過？如此多鋸片同時切削，又沒有變速箱，估計你的切削扭矩不夠。
  S$ S. X2 u& v9 O3、軸承配置有問題，軸向無定位，主軸的跳動在高速時為整個部件震動的激振力，軸向剛度差，直接帶來動態(tài)位移大，發(fā)熱嚴重是必須的。
$ m& f$ X/ Q- S) I4、轉(zhuǎn)速太高，鋸片線速度應已超過一般的刀具材料許用切削速度，耐用度低。
( ~: F* [3 I, Y& l) F% V5、整個部件剛度差而重量重，主軸小的可憐，固有頻率太低，真在干活時會如同隔壁吳老二——渾身發(fā)抖，估計主振型第一階為軸向竄動，第二階為橫向彎曲或扭振。
6、有沒有核算過軸承的DN值？
7、油封的使用有問題，在本機上油封的發(fā)熱很嚴重，必須的。
8、整個部件有無計算過靜剛度，會不會有切削顫振發(fā)生？
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$ O# e# E4 O, F& F8 g結(jié)論：樓主是傳統(tǒng)的中國機械“估計”，而非機械“設計”。本機整體方案錯誤，不可能成功，無進行繼續(xù)深入的必要性，話難聽，但是實話，請不要見怪。