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樓主: lmx668

主軸部件問題---[圖,請教]

[復制鏈接]
11#
 樓主| 發表于 2007-6-7 16:42:53 | 只看該作者

Re: 主軸部件問題---[圖,請教]

非常感謝各位的熱心幫助!小弟在此有理了!1 l! V* F$ O9 S& F3 N( `
(由于私事已經好幾天沒來了)
6 I1 Y: p" h4 ~& f; K7 K飛虎119,感謝您提出的寶貴意見,我的想法和意見和你有點相似的地方。& w' S. ^: L' A. q  M4 i$ _
  一、不過您所認為的軸承用130內徑,我有個工程師前些天說dn值有限,說軸承內徑不能加大了。8 ^; t* n; T* O8 f$ T/ [5 d" g
  還有您所說的的
1 t, W8 D9 X/ h) V+ |  二、您所說的“前端用一雙列柱滾子軸承加一對角接觸軸承(進行軸向定位),后端皮帶輪處用一雙列柱滾子軸承”,您所說的前端應該是皮帶輪那端吧,后端應該是正對面的左手邊那端吧。(我所說的后端就是更換刀片時要拆卸的我們正對的左手邊,)
0 _! L& W: H  ~0 Y  R$ N: I  三、軸徑小,軸本身剛性差,皮帶漲緊力造成彎曲影響軸承的運轉,發熱量增大”,這個因素可能很大性很大的。看法相同。* Y/ M. ^3 x3 ~. w( W7 L
  四、您所補充的在刀軸端部還添加軸承可能不是很方便了。& H( i. K$ [) x5 N0 R: m3 T
非常感謝您及各位熱心朋友所提的寶貴意見和建議!
12#
 樓主| 發表于 2007-6-7 16:45:30 | 只看該作者

Re: 主軸部件問題---[圖,請教]

愿大家能給我提出更好的建議或意見。!并提出批評指正。+ f, U; e4 y2 B: D
非常感謝!
13#
 樓主| 發表于 2007-6-9 17:54:52 | 只看該作者

Re: 主軸部件問題---[圖,請教]

飛虎119* V" r/ G) y4 ]
怎么沒見上來呢?
14#
發表于 2007-6-9 20:18:33 | 只看該作者

Re: 主軸部件問題---[圖,請教]

抱歉,回復的慢了些!

" ?- i$ ~ i/ X* J' S0 U

我的意思是單獨做一個兩支撐主軸箱,然后前端在與獨立的刀具桿相連,主軸后端裝電機皮帶輪。

* \. }; y8 d/ c7 _) w% Z, `

刀具桿的另一端再加一個軸承支撐點。這個結構是與臥式銑床的結構類同的。

( V# G4 u- H, g u' B0 j

dn值方面,因為有單獨的主軸箱,潤滑條件好的話,軸徑大些不存在問題。

15#
發表于 2007-6-9 21:27:42 | 只看該作者

Re: 主軸部件問題---[圖,請教]

飛虎說的很有道理,按照那中方法,再加上適當改善潤滑的條件(建議最好有獨立的外置散熱的裝置),將熱量帶走,應該沒問題!要是有時間,我就畫個簡圖了,只是受上最近活太多!
16#
 樓主| 發表于 2007-6-13 11:30:08 | 只看該作者

Re: 主軸部件問題---[圖,請教]

謝謝你們這么熱心的對我的幫助!!!
17#
 樓主| 發表于 2007-6-16 16:34:32 | 只看該作者

Re: 主軸部件問題---[圖,請教]

謝謝你們的熱心幫助!' p2 O, k  Y( t1 \; ~5 r
在下有禮了!
18#
發表于 2007-6-28 21:47:08 | 只看該作者

Re: 主軸部件問題---[圖,請教]

1.軸承座的自身精度圓柱度不好
5 I* u  Q* r( h/ q7 |, G0 y2.兩個軸承座的同軸度精度太低8 ]1 K: J9 u8 c! H$ d1 v
3.加粗零件1的直徑(提高剛度)
0 u4 ^, n" Y, D6 n* Y: }& m4.采用帶輪卸荷機構
0 Q6 Z1 r* M, ?: X5.潤滑采用油冷 并且充分 但量不要太多
19#
發表于 2007-8-6 23:30:16 | 只看該作者

Re: 主軸部件問題---[圖,請教]

主軸傳動皮帶輪皮帶過多、張緊力大,全部作用于現在的軸承上,自然發熱很厲害,可改皮帶輪結構,將張緊力傳到在座體上,建議用卸載帶輪結構試一試
) a# Z2 h5 N- v6 r' B
20#
發表于 2007-8-7 08:06:27 | 只看該作者

Re: 主軸部件問題---[圖,請教]

潤滑系統不一定要改% v  h, t. Y& I, y( n
問題是安裝軸承座的精度不是很高,造成主軸與軸承間跳動摩擦厲害,$ B. b0 ^6 b' T: z: s( D/ _
這也是為什么右邊軸承發熱厲害,還有軸承要選用耐高溫軸承
- i+ i- N/ h0 @1 f# ~還有主軸隔還和軸承座之間是否摩擦,圖上表達讓人有疑問
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