機械裝配過程需要使用到哪些工具及設備

軍火庫呼喚

零件全部外發加工，然后回廠裝配。在裝配過程中會出現一些問題，比如軸的尺寸大了，孔的尺寸小了，該怎么處理。如果因為個別的零件返廠的話，會耽誤大量時間。大家在裝配過程中遇到過哪些問題，然后可以自行解決的，需要用到哪些工具，設備？

數控轉臺

砂紙，角磨機，手電鉆，拋光機，。。。。。。。。

番茄西瓜

臺鉆，電摩，砂輪，戳刀

WUHANLIST

最好還有一臺普銑，一臺車床，一臺平面磨床。

老馬達

如果零件質量控制不好，裝配中要解決的問題就很多，而且有的不好預計。就解決裝配中出現的問題所涉及的物質條件而言，因為不同的產品，結構、精度各不相同，各具個性，不好一概而論，回答起來也只能泛泛而談。
+ n: _" d# {1 `9 R; p但概略的說，無非量具、工具、刀具、設備這幾類。
+ b+ O3 f7 {. e" X6 p一、量具：根據精度等級情況，必須備足各類量具，以方便使用，所有的零件在裝配前都要檢測。既然零件出現質量問題多，那就更要準備好量具，而且量具要合格。
/ y3 m# p) I7 U  m二、工具：除正常裝配所需的工具外，要針對產品特點安排工具，專用工具也不能少，有利于提高工作效率。
三、刀具：孔小了可考慮用鉸刀修正，磨頭。
( G. |' K. s$ n四、設備：根據裝配工藝需求安排設備。如熱裝的加熱裝置、冷裝的制冷裝置、軸徑大可以用一臺砂帶機修磨（特注：這砂帶機可是好東西啊）。
我建議樓主要重視零件質量控制方式的研究。我的做法是，在仔細搞好圖紙的前提下，盡可能在對方加工前向其提供配合件樣品。如與軸配合的軸承、齒輪，與孔配合的軸承，粗糙度樣塊，對于螺紋件，你就提供配合的螺紋樣品，等等。有了樣品，你就要求加工方按你的配合性質要求經常對照檢查。我這樣做的效果很好。樓主不仿一試。
; _) H7 D( B# y  N9 y啰嗦一通，也不知是否對樓主有幫助。
$ a: ~; O% B, ^/ B1 k

jxsjgcsjy

一個廠沒有自己的加工設備是不行的~