0 p/ T2 O( o4 T. e; M& T一、 沖裁間隙的概念8 @3 j$ [/ g+ O; p/ ^% @
沖裁間隙指凸模刃口與凹模刃口之間的間隙。
+ h8 Z+ V( Q' O+ w4 Z# B0 W file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A26.tmp.jpg # q2 @! ^4 a4 U- i# I6 l8 f6 L/ R( q
file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A27.tmp.jpg ----沖裁間隙/ ^# u8 n* j$ u
file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A38.tmp.jpg ----凹模刃口尺寸7 {7 N8 \% G) E' e
file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A39.tmp.jpg ——凸模刃口尺寸
Z正常：上下微裂紋重合。9 Z) V4 g4 D4 t P. f8 \
有單邊間隙與雙邊間隙之分。
6 q5 H( S4 L. m# p3 c' a二、 沖裁間隙對沖壓的影響
0 H+ _2 n3 ~6 d3 X6 [+ M [3 G9 Q 1、 對斷面質量的影響
間隙 | |
| 上下裂紋重合，光亮帶大，塌角、毛刺、錐度小，表面平整。 |
| 上下裂紋不重合，撕裂拉斷，斷面粗、光亮帶小、塌角、刺錐度大。 |
| 上下裂紋不重合，發生二次剪切，形成第二光亮帶，毛刺大。 |
| 間隙小的一邊出現小質量斷面特征，間隙大的一邊出現大間隙斷面質量特征。 |
2、 間隙對尺寸精度的影響。6 c0 _4 } ~" h X$ n4 ?( T
由于彈性變形的存在，沖裁結束后出現彈性恢復，使尺寸與凸凹模刃口尺寸產生尺寸偏差，而彈性變形大小與沖裁間隙有直接的關系。
| | |
| 金屬受向內拉程度增大彈性回復使工件尺寸增大（孔尺寸） | 金屬的拉伸度增大，彈性回復工件尺寸減小（下工件尺寸）。 |
| | |
3、 間隙對沖裁力的影響
" `" s, R$ ~) d( {. ] 沖裁間隙對沖裁力的影晌規律是間隙越小,變形區內壓應力成分趟大,拉應力成分越小,材料變形抗力增加,沖裁力就越大。反之,間隙越大,變形區內拉應力成分就越大,變形抗力降低,沖裁力就小。間隙達材料厚的5%-20%時，沖裁力下降不明顯。( N" W# @5 d: h
當單邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時，卸料力為0。
1 E& ^ J0 G- Z6 [$ I9 i0 c2 h
4、 間隙對模具壽命的影響4 I# r1 T( C, I% V: s2 G6 U
由于工件與凸、凹模側壁之間有磨擦的存在，間隙小，磨擦大，模具壽命短。沖裁過程中,凸模與被沖孔之聞,凹模與落料件之閥均有摩擦,而且聞隙越小,摩擦越嚴重。所以過小的間隙對模具壽命極為不利,而較大的間隙可使凸模與凹模的側面與材料間的摩擦減小,井能減緩間隙不均勻的影響,從而提高模具的壽命。
! \, @8 a! m) n* A( }
5、 合理間隙值的確定：
) |4 {" a; r$ J: R 間隙的選取要使沖裁達到較好的斷面質量、較高的尺寸精度，較小的沖裁力，較高的模具壽命。 M; Q; S! V+ Q$ s0 v0 q
合理間隙指一個范圍值，最大合理間隙，最小合理間隙。間隙的確定是綜合考慮上述各個因素的影響,選擇一個適當的問隙范圍作為合理間隙。其上限為最大合理聞隙,下限為最小合理間隙?即合理間隙指的是一個范圍值。在其體設計模具時,根據工件和生產上的具體要求可按下列原則進行選取：* S* E1 M; R1 _3 `+ }
(l)當工件的斷面質量沒有嚴格要求時,為了提高模具壽命和減小沖裁力,可以選擇較大間隙值。
1 r) ?# t$ r; b9 z: o( g0 ^* o (2)當工件斷面質量及制造公差要求較高時應選擇較小間隙值。
1 ]% \. w- P3 t) \5 P9 m( m (3)計算沖裁模刃日尺寸時,考慮到模具在使用過程中的磨損會使刃日間隙增大,應當按Zmin值來計算。
( s0 N6 ]$ O S6 ]1 F, c P7 ] 確定合理間隙的方法：計算法、經驗法、查表法.
發表于 2015-10-8 10:35:26
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