數控高速端面外圓磨床成型磨改造

sniper2006

公司磨削如下圖所示零件為瓶頸工序（依次磨削Φ28、Φ35、Φ42三個外圓和兩個端面），機動時間為360，為提高生產效率，決定改用成型磨磨削。
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第一步：設計成型砂輪，成型砂輪由圣戈班來制作，圖紙如下：

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  Z4 R) t' _! K) l+ T第二步：成型砂輪終于到貨了，接下來就是最關鍵的成型砂輪休整程序了，中間出了點小問題（程序調試了好幾天，終于把砂輪休整完成了）貼小部分程序代碼(西門子810D系統）如下：
8 G$ p- K6 l" v0 GR50=R70+42
! E7 j$ a  A+ F1 x$ G- C! ~: `, X+ l- x1 YR52=R50-35
7 U, V8 A( m" N6 x: `7 RR51=R50-28
R60=R71-98
R61=R71-80.7
4 X, y$ `) t% }& x: nR62=R71-28.5
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; a5 _# p8 z' G" t7 b. s% F……
5 V* Y' L, b+ h  ]& V* }3 C# ^……
……
0 g5 e8 C3 v% H: O' X……
% v- c. @# N& P' p: o$ TM17
+ q+ H/ L) D& ^. e% a==eof==

, x: u  @; }* `# G1 Y第三步終于可以加工了，開始軸向A尺寸和B尺寸不穩定，經分析是軸向量儀側頭有點小問題，取下來普車上用銼刀休整下，重新裝上后，軸向尺寸也穩定了，試加工30件，經檢測后全部合格，磁粉探傷后也無裂紋等，工藝改善完美成功，改善后的機動時間為150秒左右。
設備的單班產能從改善前的：251*8*3600*0.8/360=16064件提高到251*8*3600*0.8/150提升到38553件。過程能力圖如下：

! }# h7 {+ m# r3 [$ Y提供兩本西門子的編程手冊下載見附件基礎版本太大就分卷壓縮：

( m" Z+ R- v$ U) d' U. t


) F' J# y: S6 D" l8 v, a下次為大家帶來由磨削改車削的工藝改善。
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/ ]. z4 m9 x' p, U" d# h0 Q5 S! M5 ^  g

陽光MAN

感謝樓主的好資料啊。占個位置。

sniper2006

陽光MAN 發表于 2015-8-28 08:00
感謝樓主的好資料啊。占個位置。

4 c3 r: w. Q  e  U/ R1 _* I如果還需要其他資料，聯系我
* S# u- S7 Z1 a5 N- J/ G) W- @- a

tmd3652

余量多少？精度要求高不高？其實砂輪可以自己修，定制的成本是否更高？

sundy25

有個問題，工件幾個直徑不同，那磨削量也不同，修整一次砂輪能磨多少尺寸達標的數量？
- x5 x' E7 x2 t- B* x! @2 k以前在一汽車零件廠看到數控磨磨多臺階零件，就是直接Z軸不動，X軸一次磨到底，然后再磨其他尺寸。很好奇他們砂輪怎么保證平整，也沒看到經常修整

tmd3652

sundy25 發表于 2015-8-28 17:00
有個問題，工件幾個直徑不同，那磨削量也不同，修整一次砂輪能磨多少尺寸達標的數量？
以前在一汽車零件廠 ...

這對數控磨床來說并不是什么問題，而且做什么總有個調試期，能磨多少試下就知道了，如精度不高修砂輪次數可減少，精度高的，精磨前留點余量磨前精修次砂輪就可以。

漁夫機修工

切磨

sniper2006

tmd3652 發表于 2015-8-28 15:53
5 K! d8 ~- H- ^6 u; X余量多少？精度要求高不高？其實砂輪可以自己修，定制的成本是否更高？

. }- M) [2 v' D! T/ r徑向公差0.01左右，余量0.3mm

螺旋線

按光潔度的要求，用60到80粒的砂輪
端面定位節拍6到8秒。
空程，輔助時間6到8秒
' N" ?) M! O+ d1 L+ c! z! h切削時間40到50秒
; _3 W7 K  r& L  d% q怎么算也不會超過70秒
3 ^7 D" D0 {; K) [人工上下料10秒
/ w; L" [- E. t  p, X怎么會花150秒？
4 `" k; \' P) k! J/ b0 H這還是保守的做法。
8 _: @4 q- V4 T0 x0 B砂輪修整速度120到180之間

sniper2006

螺旋線 發表于 2015-8-28 22:33
按光潔度的要求，用60到80粒的砂輪
端面定位節拍6到8秒。
空程，輔助時間6到8秒

: x: A* j2 T! E# }3 ]做工藝驗證的時候比較保所，最終加工時間會降至90秒左右，北二的床子效率確實很難提上去，要他們改成型磨一點都不情愿，只想我們買設備。
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