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主軸軸線與導軌平行度如何調整

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1#
發表于 2015-8-17 20:38:31 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
現在有一臺立式的加工中心,測量下來發現主軸軸線與Z軸運動的平行度超差,該怎么調整啊?
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2#
發表于 2015-8-17 21:32:02 | 只看該作者
請廠家來修吧!
3#
發表于 2015-8-17 21:51:29 | 只看該作者
Z軸應該有鑲條吧
4#
發表于 2015-8-18 08:15:12 | 只看該作者
把主軸軸承緊好。知道在哪嗎? 緊主軸軸承的母在主軸箱里面靠近卡盤的那邊有一個,注意上面有頂絲。之后在床頭箱的外邊,靠近床頭箱的那里有一個鎖母,那里緊上。 緊完之后,用手轉動卡盤,用力轉一下,可以滑動兩周就可以了。(看用了多長時間的車床,新的可以轉好幾圈)。用鐵棍或者別的什么棍子,找一個支點翹一下主軸靠近卡盤那里,或者用手或者用磁力表。看一下就沒有動。不動的話。之后把卡盤卸掉,用外圓刀車一下鏈接卡盤的法蘭盤的外圓,光一小刀就行了。整體吃刀見光。重新連接卡盤就行了
5#
 樓主| 發表于 2015-8-18 18:48:16 | 只看該作者
WUHANLIST 發表于 2015-8-17 21:32
, V3 Y* t( J5 y1 Y- u% C請廠家來修吧!

4 `3 N- ~4 P* g6 q5 r2 e* H0 e* ~; R請教一下:一般廠家怎么調整這項精度呢?6 x! X' C$ l. ]% H) w/ O$ I* [/ ^
6#
 樓主| 發表于 2015-8-18 18:49:14 | 只看該作者
0legolas0 發表于 2015-8-17 21:51
7 ?& l3 p( E) a3 uZ軸應該有鑲條吧
. `0 E! P& q6 I5 b1 r# n
線性導軌/ y) s, ^9 T2 Z
7#
 樓主| 發表于 2015-8-18 18:49:37 | 只看該作者
glguolong 發表于 2015-8-18 08:15
5 U$ ?* l8 {% T把主軸軸承緊好。知道在哪嗎? 緊主軸軸承的母在主軸箱里面靠近卡盤的那邊有一個,注意上面有頂絲。之后在床 ...
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。。。。。。。。。。。。。。9 {) ]4 v: k) p& H& C3 {' M
8#
發表于 2015-8-18 20:19:51 | 只看該作者
lee0925 發表于 2015-8-18 18:48 8 Y/ F" c- @: {( ?  ]# R" e* x
請教一下:一般廠家怎么調整這項精度呢?
9 C. j( C# @! ?7 O' `! ?+ f0 S
先把主軸本身問題除開。以我以前做雕銑機為例:我是采用夾持的方法固定主軸的。主軸有一段外徑是沒有被夾持的,采用百分表打主軸前方及側方母線,Z軸上下移動,得出的即是主軸相對Z軸導軌的平行度。前后左右兩個方向控制在1絲以內。做完這些,再打主軸徑向跳動。主軸夾持一標準量棒,打主軸對工作臺的垂直度。
2 V( L0 s4 y; x0 c& x機床檢驗項目和方法可以參考GB T17421.1
% Y9 @: ?9 o+ e5 |3 F% R( w
9#
發表于 2015-8-19 12:03:41 | 只看該作者
WUHANLIST 發表于 2015-8-18 20:19
" n' y, m6 G9 f3 Z& `. w& X先把主軸本身問題除開。以我以前做雕銑機為例:我是采用夾持的方法固定主軸的。主軸有一段外徑是沒有被夾 ...

  b) j$ _6 V" c8 h4 B% Y" y, l; `: j你家做雕銑機時,連基本量具都沒有?有你這么干的?按國標圖示檢測吧。

點評

按國標圖示檢測吧。寫的明明白白,我怎么說也不作數的。至少得用量具,基本規矩。  發表于 2015-8-19 13:05
我覺得換一種交流方式會好一些。我不懂的東西太多,你也有心教別人學點東西,你可不可以畫個草圖或別的,明示一下檢驗工具和方法。  發表于 2015-8-19 12:53
那你就得規規矩矩的用量具。對吧。固定式的主軸套筒外徑也是“量具”?  發表于 2015-8-19 12:22
除了鉗工水平儀,大理石角尺,平尺,百分表,千分表,步距規,還要哪些!  發表于 2015-8-19 12:17
10#
發表于 2015-8-19 18:15:14 | 只看該作者
1。你主軸軸線與Z軸的平行度是如何測量的寫清楚,是一個方向的平行度還是兩個方向的平行度
: E6 e& [0 n, A3 [0 ?+ n2.主軸夾持標準芯棒的跳動也需要測量,請告知是多少6 H+ S0 y! W7 q: z1 s0 p
3做好上述兩項工作后再判斷是什么問題,如何解決。  u( u+ m$ Q$ {) \& V' B
4.最后教你如何解決問題。
+ E- @3 Y( ?# \/ d0 U2 I
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