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如圖,這個鉗子的槽齒孔如何加工

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1#
發表于 2015-8-4 09:05:51 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 一朵嬌粉嫩的花 于 2015-8-4 09:10 編輯
+ w8 T* B  g3 J* v3 i$ z9 `6 t/ f5 ~1 m- S$ W* O
最近一個工具碰到點難題
3 B% l/ c% H8 j" Z
. z) U: W: f3 U% r% @3 J以前的槽齒孔是直的,直接用拉刀搞定,雖然效果不是特別好,但是也能接受+ a( h% U5 ?4 S$ ]
; n/ J2 r0 @- `: ?% f/ K5 X
可是這一款變成彎的,麻煩就來了,刀沒人做得出來, L8 W9 l; [. |

0 u; o$ C& n: c' v2 ?' ?( L就是齒的結構現在沒有好的方法加工
" O, X9 y. z+ J" i6 f8 J1 Q" y$ s
9 F* ?+ j% z- P9 X% `2 x" l4 n請教各位,不用拉刀有什么經濟的方法嗎,一次出貨大概10萬把左右,2個月時間,所以要有效率成本的問題+ N' d" L5 R/ l3 c+ v
8 V/ G# w/ O9 [: r; M; ?& O
另外,拉刀能做得出來嗎?" j# y# ^. u" `0 o
. G+ k5 e8 q# J+ |" [" D5 s
請各位不吝指教,哈哈
& j  J0 B$ ~: N1 c* _
) y- m# ]( _; |0 w. {: d3 z
( j) _5 d, e5 a" |, @, _6 H) U@把刀用好/ @+ g# x; w/ Z8 u; Q$ |$ r

: ^- S* y- J7 v+ A8 z0 Q3 _

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2#
 樓主| 發表于 2015-8-4 09:06:13 | 只看該作者
本帖最后由 一朵嬌粉嫩的花 于 2015-8-4 09:15 編輯
8 R* P! _5 ^- F% `: A! @
5 {" A8 Y% Z* D5 J  {
7 u' P4 J1 h, O! M@negtive " n: t0 v* E/ C- I! G( S

! f5 `. |5 z, l" C誰幫我@把刀用好啊,俺沒他好有,弄不了,需要刀具的專業意見,哈哈
6 g) S2 y! w9 t7 Y5 f8 {1 @
3#
發表于 2015-8-4 09:23:12 | 只看該作者

點評

大俠也發表點意見呢,這種加過對浙江的工廠來說太難,低成本的東西確實不好玩  發表于 2015-8-4 09:40
哈哈,謝謝大俠  發表于 2015-8-4 09:39
4#
發表于 2015-8-4 10:09:54 | 只看該作者
呀,這個我還真的不知道怎么做出來。
( a; w" E' D2 B( Z# z) n- n9 p# N1 S, h
@zerowing  給講講

點評

范成法怎么下刀呢,頭疼  發表于 2015-8-4 11:18
因為是水泵鉗,有扭力要求的,鑄造等等加工無法達到性能要求的,現在是用熱鍛成型,然后精加工,才能保證  發表于 2015-8-4 11:17
大俠難為我了,我加工方面很弱的。不過這個件能否鑄造或者范成呢?  發表于 2015-8-4 10:31
5#
發表于 2015-8-4 10:19:45 | 只看該作者
這是通過冷擠壓成形后,沖出內型腔,熱處理后,然后靠磨削一側平面,而形成鋒口。

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鋸齒是有4mm的厚度的,  發表于 2015-8-4 10:25
沒有,你看2D圖,這個我是熱鍛成型的 然后凹槽處銑床精加工,現在就是鋸齒部位無法加工,我需要的是鋸齒的加工方法  詳情 回復 發表于 2015-8-4 10:24
6#
 樓主| 發表于 2015-8-4 10:24:54 | 只看該作者
Lixinwu 發表于 2015-8-4 10:19 9 Q* H3 p, M5 {; b
這是通過冷擠壓成形后,沖出內型腔,熱處理后,然后靠磨削一側平面,而形成鋒口。

9 j  Y! x9 v- s. [, ]" T* i7 {# g沒有,你看2D圖,這個我是熱鍛成型的
% w9 p6 w6 w; X" |5 m7 E$ p" ]6 U+ R9 H9 N! z+ y3 q: l
然后凹槽處銑床精加工,現在就是鋸齒部位無法加工,我需要的是鋸齒的加工方法9 V- G- h& }  d3 X" J9 H9 U( W
7#
發表于 2015-8-4 10:43:06 | 只看該作者
Lixinwu 發表于 2015-8-4 10:19 # e. N7 U; X" B
這是通過冷擠壓成形后,沖出內型腔,熱處理后,然后靠磨削一側平面,而形成鋒口。

& O" B* R4 x7 \" V采取精沖的工藝,4mm厚,精沖完全能實現的,要底傳動的雙動壓力機。
1 W: ?+ ^1 ~" N; L7 }+ F3 @" `2 Z

點評

我再了解下精沖  發表于 2015-8-4 12:19
8#
發表于 2015-8-4 10:52:41 | 只看該作者
本帖最后由 qianpin 于 2015-8-4 10:54 編輯 ' ^" u# }7 J6 P0 L5 f6 X
! @; z, P. J$ Z
做把多齒成型插刀一次性插出行不行,插刀不一定要定制,線切割割出后角來行不行

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多齒成型插刀沒人肯給我做,都是說做不出來  發表于 2015-8-4 11:15
2個月10萬把,我要買多少線割設備啊,哥哥,一把鉗子才多少錢。。  發表于 2015-8-4 11:14
9#
發表于 2015-8-4 11:00:58 | 只看該作者
既然是熱鍛,齒與凹槽一起鍛出來不成?月10萬件啊。

點評

所以我才更傾向于拉刀生產的方式或者精沖  發表于 2015-8-10 09:01
熱鍛的精度到底多好我不知道,但是至少我知道20絲的精度不是熱鍛能保證的,因為這些東西在浙江這里生產受到技術能力限制,不能拿行業最高標準來要求,我們現在討論的是實際生產,不是理論生產,不是嗎?  發表于 2015-8-10 09:01
我不是嬉皮笑臉的說話,是你沒明白我的意思,我們是采購下游工廠的東西,但是結構是我們設計的,所以我們需要研究工法,不過工廠也不是完全是我們控制,所以很多要求精度或者管控的地方我們無法完全掌控  發表于 2015-8-10 08:58
這么多熱心壇友幫你,到頭來你嬉皮笑臉的說,不是我廠子的事,我也是外行?  發表于 2015-8-4 12:23
一朵嬌粉嫩的花 熱鍛的精度很差的,那個槽我都要精加工的,更何況齒呢 發表于 1 小時前 那你何必說這樣的話?無聊!  發表于 2015-8-4 12:19
關鍵工廠不是我們自己的啊,哈哈,現在找不到人做刀,  發表于 2015-8-4 12:14
精密熱模鍛少了你多少普通熱鍛后的麻煩!不就是模具么。  發表于 2015-8-4 11:41
還有精密熱模鍛,如能滿足你精度要求的話,應該在工藝上朝那方面走。一旦做慣了,模具手段有了,吃不完的饅頭。  發表于 2015-8-4 11:31
既然是要精加工的,那拉刀或推刀定制一把就好了,直的、彎的有何區別?上量、成量也做不出來?齒形要求很高? 貌似就手工具類的東西。  發表于 2015-8-4 11:22
熱鍛的精度很差的,那個槽我都要精加工的,更何況齒呢  發表于 2015-8-4 11:15
10#
發表于 2015-8-4 11:20:32 | 只看該作者
qianpin 發表于 2015-8-4 10:52 ( d  i& q" p% v' b' N; a
做把多齒成型插刀一次性插出行不行,插刀不一定要定制,線切割割出后角來行不行
" `1 I1 H: C$ k0 N
真的妹啊,我說插齒刀用線切割割,自制便宜
( D: q! j& A) T. B, A$ S

點評

能用,  發表于 2015-8-4 12:22
自己割的能用嗎?  發表于 2015-8-4 12:14
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