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鋼材熱模鍛壓的單位擠壓力是多少?

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1#
發(fā)表于 2015-7-17 13:41:59 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我查了很多資料,各種計算公式看得暈乎
因此舉兩例請教各位懂行的朋友幫忙算一下,以便看懂公式
6 G5 t& w* w- d8 |) p: R) |
9cr18mov為例
# e' P: L" o+ D; |$ X/ f) y
一、直徑2厘米,長7厘米的棒材,在始鍛、終鍛溫度范圍,放在開放的上下砧之間,開放擠壓成5厘米厚的板材,15秒完成、10秒完成,最少需要多少噸位擠壓力?

# [' R/ U6 V- D  m- l
我可以計算的是根據體積換算,算出擠壓后的最大面積的大致的數據
1、長度:7×2=0.5×長,長為28厘米
2、寬度:3.14159×1×1=0.5×寬,寬為6.28318厘米
3擠壓后的最大面積;:長×款,28×6.28318=175.92904,約176c
另外是15秒或10運動1.5厘米
請問最少需要多少噸位擠壓力?
1 Q) }  q: u0 D# D
二、直徑2厘米的棒材,在始鍛、終鍛溫度范圍,在鍛模內反擠壓出壁厚2毫米,長10厘米的管材(直徑不變,鍛完切割),15秒完成、10秒完成,最少需要多少噸位擠壓力?
" ~- Z$ y/ `5 l: X5 m
我可以計算的是擠壓面積
1、凸模面積:3.14159×0.4=1.256636c㎡,約1.26 c
2、凹模面積:3.14159-1.256636=1.884954c㎡,約1.85 c
另外是112秒或65運動10厘米
凹模面積大,需要的壓力比凸模大,我估計這個擠壓力是以凹模的面積計算的
請問最少需要多少噸位擠壓力?

$ c' b- V2 G% I' z9 l  t/ \2 P) f4 W
請會計算的高手或有經驗的朋友不吝賜教,謝謝!
2 ~& g! @$ R  w2 b% U# t6 b

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2#
發(fā)表于 2015-7-18 06:25:49 | 只看該作者
先用等體積法算出成品的直徑高度,然后計算出其變形量,再套公式。一個形狀到另一個形狀不是隨便算,是有要求的。材料的西格瑪值

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厲害  發(fā)表于 2015-7-20 10:58

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3#
發(fā)表于 2015-7-19 17:43:25 | 只看該作者
好帖
4#
 樓主| 發(fā)表于 2015-7-20 12:52:20 | 只看該作者
本帖最后由 397583109 于 2015-7-20 12:53 編輯
) W% M8 q6 x' A
110675873 發(fā)表于 2015-7-18 06:25 7 d+ @/ U0 D$ L* ]
先用等體積法算出成品的直徑高度,然后計算出其變形量,再套公式。一個形狀到另一個形狀不是隨便算,是有要 ...

/ ?  H9 G2 o; h! D  _: l. [1 R變形量是不是這樣算的:
0 n2 A  }& |; Y0 R7 G, R$ d5 f, Z& B
一、總體積
0 N* ?; _7 v7 v9 \) b* l4 S9 o2厘米,長7厘米的棒材* y% N: u1 R+ G: X# n6 Z: f
總體積=橫截面積×高度=3.14159×1×1×7=22c. q! ?! ]6 H9 J$ K6 J

" H) d( e! V5 n% ~/ `二、不變形的部位近似方形# \8 v: S, K# ^' N  t
體積=長×寬×高=7×2×0.5=7c, e& \8 e, _. z% ^% J
4 U! m  h  Q' }8 X; u
三、變形量估計就是變形體積7 l' e7 P4 l# z2 g, E& i% D
總體積-不變形體積=變形體積=22-7=15
c
/ z. P4 d7 D4 G0 y& w, u  C

9 j7 p4 y/ @9 Y. N6 F5 \2 s我不知道套哪個公式,看不懂公式6 G( b- U. y+ {4 W+ }; e9 h, |
還有,材料的西格瑪值第一次聽說,網上看了也不懂
6 t5 ~: o1 o6 H能不能麻煩你舉例算給我看一下2 h( S7 _8 c, @
謝謝大神了

0 ], B0 ^3 g- D" i1 J1 ~

; u- B! g3 \  C. c3 H
* o( P: n* ^* j9 L1 j' J2 c  x+ ]( g. E

+ ^1 V) L/ t3 }( b& ~* g. X
5#
發(fā)表于 2015-7-21 11:39:34 | 只看該作者
嘗試回答下樓主的問題:
! h) R' J. e! ^$ L, }1. 首先 樓主的題目不完整,這里不應該以機床為主,而是以鍛壓工件為考慮對象,只能通過110675873的體積不變理論先計算出設計參數;0 s, @) m0 ^) d4 b% o% a7 K& J
2. 西格瑪值是一個代號,指主應力,來自材料應力應變圖,這里我們主要取屈服強度9 N" ?# s% E0 J: g' i
3. 計算過程:仔細考慮細分單元,考慮單元應力(受拉受壓?有無切應力?)并建立應力平衡方程( R5 `- y6 Y% f' J3 {, E: f
4. 通過邊界值求解微分方程,畫出應力分布圖(重點觀察應力峰值位置);. R% k5 R+ B/ y
5. 結合應力分布圖應力峰值、材料的屈服強度和設計標準規(guī)定的許用安全系數得出材料屈服時應力峰值的強度(應力)x6 v+ l, W$ B( P  B) N% }  w* T
6. 結合設計指標和鍛模接觸面積等幾何參數算出在壓力Y下工件在最大應力(應力峰值)時的實際應力x‘;
, A7 w) H. d; K4 e7. 使x'〉x,反向算出材料變形最小壓力/ |" X; B$ E1 h. G) j3 c
8. 如建立標準方便參數優(yōu)化與批量生產,還應考慮冷做硬化現象,根據真實應力應變曲線與第五步計算出的應力分布,通過多次實驗得出材料沖程與變形功關系圖,這個才是重點,不論是原動力是重錘、絲杠還是液壓,這個圖象都是重點參考的指標
. _+ i( a! J% W+ T& ]在讀學生,如有偏頗希望各位大俠指正
6#
發(fā)表于 2015-7-21 11:45:26 | 只看該作者
sunnanlin 發(fā)表于 2015-7-21 11:39 ! l3 j& a7 a7 q9 M, s
嘗試回答下樓主的問題:
- l' A  j1 o2 X1. 首先 樓主的題目不完整,這里不應該以機床為主,而是以鍛壓工件為考慮對象,只 ...
0 c4 q4 Z0 A9 \* a. |
剛剛有所遺漏,由于是熱模鍛,所以得考慮鍛造溫度以及工件材料在給定溫度下應力應變圖
7#
發(fā)表于 2015-7-21 11:53:00 | 只看該作者
sunnanlin 發(fā)表于 2015-7-21 11:39   V. e, j0 A" s. H! c6 u
嘗試回答下樓主的問題:
& O& J* w( O2 }$ _' d7 H4 Z2 q0 e! z1. 首先 樓主的題目不完整,這里不應該以機床為主,而是以鍛壓工件為考慮對象,只 ...
; W2 m* f- a& T7 f
還有應變速率對屈服強度的影響,對于特定材料有具體的圖像,樓主可以查一下
8#
 樓主| 發(fā)表于 2015-7-21 13:09:10 | 只看該作者
本帖最后由 397583109 于 2015-7-21 13:10 編輯
' u, T/ ]7 N* o4 n0 f2 Y
sunnanlin 發(fā)表于 2015-7-21 11:39 , D' j. [6 s! P( L
嘗試回答下樓主的問題:( ]" c4 _$ G+ |
1. 首先 樓主的題目不完整,這里不應該以機床為主,而是以鍛壓工件為考慮對象,只 ...

; e3 X3 z7 |  Q- p/ `  @- H. z
& a' l# F5 M* h1 ?3 p  ^" j謝謝你耐心的解答
& h, f- w; I6 }1 c5 |9 D我還是沒有弄懂怎么計算% R( h& s, s# M' t% l- J8 c, U
我是想算出擠壓需要的最小噸位后6 E4 Z) |/ A# L7 r: Y8 H! S
買一臺兩倍于計算結果噸位的壓力機

# I# ^6 R9 o9 ], q
9#
發(fā)表于 2015-7-21 14:17:09 | 只看該作者
397583109 發(fā)表于 2015-7-21 13:09
- ~0 c$ h. i3 m/ {3 W謝謝你耐心的解答5 b5 ~9 X; e: y1 Z8 Y" b9 _
我還是沒有弄懂怎么計算
' h8 F, N8 q  `4 |5 W我是想算出擠壓需要的最小噸位后

0 m6 }6 t  u. a0 M( L一些壇子里的大俠可以根據經驗估算,樓主可以@他們
10#
發(fā)表于 2015-7-21 17:05:28 | 只看該作者
一些壇子里的大俠可以根據經驗估算,樓主可以
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