軸與軸承配合粗糙度問題

黑夜沉沉

請教大家這么兩個問題，由于產品的性質，選用的軸承都很小，如圖，軸承內徑有5MM和10MM的
問題一：軸與軸承配合的那一段，表面粗糙度是0.8還是1.6，工況是輕載，無沖擊；查了很多標準和手冊，也看了很多教材上的軸的標注，說什么的都有，求教大家，是因為輕載無沖擊，可以選擇1.6，要是中性機械 或者減速器，就必須0.8嗎？因為我設計的產品都是輕載無沖擊的
問題三：0.8的粗糙度一般外協廠家是怎么加工的，在普遍的情況下，是車還是磨，我看有的說能車，又看很多工藝卡片，說是磨。請問工廠到底是怎么加工的，從技術說能車出來嗎？
問題三，因為軸承都很小，軸承內圈圓角最小的才0.08，大的0.3-0.6的樣子；對于0.08-0.2的圓角，與軸承配合的那段和軸肩的連接處圓角怎么辦，是標注圓角（小于等于軸承內圈圓角）；還是這一段加退刀槽，問題是軸已經很細了；要是這么小的圓角，是標注數值還是標注清根，這么小的圓角怎么加工啊？軸承樣本上的安裝實例就直接標注的圓角
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黑夜沉沉

是三個  不好意思，沒在工廠帶過，很簡單的問題不清楚，見諒

黑夜沉沉

黑夜沉沉 發表于 2015-7-10 08:49
是三個  不好意思，沒在工廠帶過，很簡單的問題不清楚，見諒

1 A! H4 z5 C+ R軸的材料是45鋼調質

胡工hugong

1要看你的使用情況，0.8要用磨才能出來。至于第3個問題 軸承配合處的倒角已經是0.3等，那你軸的圓角肯定要比它小。至于受力問題，既然你的軸小，那么你的載荷也小。他們應該是相互的。如果你怕的話，請自己計算下。

wjiafu72

就我所接觸的來說，1.6和0.8的都有。正常情況下磨加工最后，但現在有不少為省成本，就直接車了。

機器人04

0.8的粗糙度車肯定是達不到的，只能磨削加工

機器人04

為了減小集中應力，圓角是必需要有的，加工也不困難。

黑夜沉沉

wjiafu72 發表于 2015-7-10 09:06
就我所接觸的來說，1.6和0.8的都有。正常情況下磨加工最后，但現在有不少為省成本，就直接車了。

十分感謝，普車和數控都能車到0.8嗎

黑夜沉沉

機器人04 發表于 2015-7-10 09:11
為了減小集中應力，圓角是必需要有的，加工也不困難。

0.1-0.2的圓角能加工，那就是說圖紙我直接標注就可以嗎，不用加退刀槽類的結構嗎？
十分感謝
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wjiafu72

黑夜沉沉 發表于 2015-7-10 09:13
9 i. I0 V" h. R2 i十分感謝，普車和數控都能車到0.8嗎

得有經驗的師傅能做到，最好還是磨加工。