錳系列磷化怎么把脫脂劑洗干凈？本人在做一實驗

Abidel

最近本人在做一個試驗，是關于取消去毛刺直接磷化的。目前面臨個問題：

零件經脫脂清洗后清洗不干凈導致磷化后掛灰。脫脂劑（分機）是用的漢高parco cleaner 302  表調粉和磷化劑都是漢高的，但是就是不管怎么樣脫脂后兩道水洗都水洗不掉。難道是脫脂劑質量不行嗎？（一個槽大約1.2噸左右，我才加4kg脫脂粉，濃度已經很低了）。
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) b* q0 A8 I* ?, O7 z7 u有哪位大神能解答下我的疑惑么，萬分感謝。

一朵嬌粉嫩的花

1.首先你要說明你是怎么判斷清洗不干凈的？水膜不連續？還是接觸角大于90度？
2.我剛剛查詢了一下漢高這一種脫脂劑，參考用量3.6-10.8kg/噸，我也不清楚你用的什么材質的鋼板？可討論的范圍就會比較少
3.我個人判斷可能是你油污沒有清洗干凈？如果確實清洗干凈了，我建議你在清洗完成后加一道15-20%的鹽酸洗，以清除表面脫脂劑的堿膜
% S4 h( ^: D% Y! u4.我對你的不去毛刺直接磷化的方法比較感興趣，可以粗略的介紹一下嗎？

Abidel

零件：曲軸，材質:球墨鑄鐵或灰鑄鐵。判斷為何沒清洗掉是因為沒脫脂磷化效果很好，脫脂后掛灰，當用量為２kg時效果比４kg強，但整體相比還差些

一朵嬌粉嫩的花

Abidel 發表于 2015-4-15 14:44
+ {7 J! n- ~0 U! w: r3 r零件：曲軸，材質:球墨鑄鐵或灰鑄鐵。判斷為何沒清洗掉是因為沒脫脂磷化效果很好，脫脂后掛灰，當用量為２k ...

4 K, Y, f5 L8 R, D不脫脂沒有掛灰，為什么一定要脫脂。。。

Abidel

一朵嬌粉嫩的花 發表于 2015-4-15 15:57
; I% ]" v5 M* x- H$ X. l不脫脂沒有掛灰，為什么一定要脫脂。。。

2 Y/ n7 W' I& S" y- c  A因為沒脫脂，油污多，時常掛灰煩人呀。正常工藝是有脫脂的，沒脫脂是沒辦法

一朵嬌粉嫩的花

Abidel 發表于 2015-4-15 19:46
因為沒脫脂，油污多，時常掛灰煩人呀。正常工藝是有脫脂的，沒脫脂是沒辦法

有試著把脫脂劑濃度調整到最高，也就是10公斤/噸，看看效果是什么樣子的
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3 O; ], r  C, v6 Y) b& Z% y% T$ z8 T或者用別的脫脂劑看看，但是脫脂后最好要用酸洗一下，因為堿膜很難用清水洗掉，而酸很容易洗干凈

; @: k% s2 d% g, V" e- H

Abidel

一朵嬌粉嫩的花 發表于 2015-4-16 08:25
有試著把脫脂劑濃度調整到最高，也就是10公斤/噸，看看效果是什么樣子的

9 Q3 j4 Z( `; s5 I或者用別的脫脂劑看看，但是脫 ...

3 L' ^5 B9 V# I4 \3 Y! X為什么要提高濃度呢？有點想不通。另外就是去毛刺與沒去毛刺是不是只在于表面結構不一樣，但同樣脫脂去毛刺效果會好很多，難道是工件經砂輪磨削后有氧化皮必須去毛刺拋掉？但為何有壓縮機公司取消去毛刺磷化效果很好，其他公司是取消磷化后拋光的。

一朵嬌粉嫩的花

Abidel 發表于 2015-4-16 15:05
% `3 p, e, n) o& |為什么要提高濃度呢？有點想不通。另外就是去毛刺與沒去毛刺是不是只在于表面結構不一樣，但同樣脫脂去毛 ...

( A8 U2 c5 _# c! t* V& q4 p用砂輪等應該不會影響

但是用化學方法，以及噴砂，拋丸，會改變金屬表面狀態，從而影響后面的磷化效果
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從目前來看，去毛刺對磷化效果是有益的

Abidel

一朵嬌粉嫩的花 發表于 2015-4-16 15:29
0 b  m/ s8 @& x& r2 }$ e用砂輪等應該不會影響
* {& f% K+ o2 M; p
% c5 q1 @; g+ G5 N4 ?但是用化學方法，以及噴砂，拋丸，會改變金屬表面狀態，從而影響后面的磷化效果 ...

8 r7 h$ [! e. }1 p; W, m去毛刺是對磷化有益，這是肯定的。但是未去毛刺磷化是可能實現，效果也是可以的(某家公司已實現了)，我也試驗成功過一次，那次濃度控制很低。目前漢高３０２極容易起泡沫，后面水洗也很難判斷是否清洗干凈，因為表面活性劑附上面了，水膜是看不出來問題的，經過多次試驗才知那是脫脂劑沒洗干凈，現在面臨的問題是：脫脂濃度低了會生銹，磷化白點；濃度高了洗不掉掛灰。怎么才能保證脫脂劑能洗掉且脫脂充分？
& ?8 `* I. J" |( sPS：上班車間各種瑣事，所以回復較晚，見諒！學機械的因公司要求扯上化工了，哎
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一朵嬌粉嫩的花

Abidel 發表于 2015-4-16 17:52
去毛刺是對磷化有益，這是肯定的。但是未去毛刺磷化是可能實現，效果也是可以的(某家公司已實現了)，我也 ...

現代化學前處理工藝流程一般為：

　　浸泡工藝：檢查-預清理上件-預脫脂-脫脂-水洗1-水洗2｛[【-堿蝕-水洗3-水洗4】-出光]-『酸洗』-水洗5-水洗6-（中和-水洗7-水洗8）｝-表調-磷化-水洗9-（純）水洗10

    浸泡工藝說明：

    A.無銹冷軋板和電鍍鋅、熱鍍鋅件不經過流程中“｛｝”限定的工序。

    B.結構簡單的銹蝕冷軋板、熱軋板不經過流程中“[ ]”和“（ ）”限定的工序。

    C.焊點多、夾縫多的銹蝕冷軋板、熱軋板不經過流程中“[ ]”限定的工序。

    D.鋁及鋁合金不經過流程中“『』”和“（ ）”限定的工序。

    E鋅合金不經過流程中“【】”、“『』”和“（ ）”限定的工序。

　F.如果是陰極電泳涂裝，則（純）水洗10-電泳-超濾1-超濾2-純水洗-固化。

　G.如果是粉末涂裝或噴漆，則（純）水洗10-烘干-粉末涂裝（噴漆）-固化，且如果工藝用水的電導率小于500西門子，最后的水洗可以不使用“純”水。

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