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錳系列磷化怎么把脫脂劑洗干凈?本人在做一實(shí)驗(yàn)

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1#
發(fā)表于 2015-4-14 20:04:36 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
最近本人在做一個(gè)試驗(yàn),是關(guān)于取消去毛刺直接磷化的。目前面臨個(gè)問題:" |5 t0 q" v# @+ i$ p9 `

4 p5 ?' G. a8 `$ h3 j/ Z零件經(jīng)脫脂清洗后清洗不干凈導(dǎo)致磷化后掛灰。脫脂劑(分機(jī))是用的漢高parco cleaner 302  表調(diào)粉和磷化劑都是漢高的,但是就是不管怎么樣脫脂后兩道水洗都水洗不掉。難道是脫脂劑質(zhì)量不行嗎?(一個(gè)槽大約1.2噸左右,我才加4kg脫脂粉,濃度已經(jīng)很低了)。
5 j4 V) Z% i& _- u& P: k" Z2 @% k) k6 x
有哪位大神能解答下我的疑惑么,萬分感謝。

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發(fā)表于 2015-4-15 08:48:43 | 只看該作者
1.首先你要說明你是怎么判斷清洗不干凈的?水膜不連續(xù)?還是接觸角大于90度?& L1 O8 K! A( A/ }. m9 m1 U! S
2.我剛剛查詢了一下漢高這一種脫脂劑,參考用量3.6-10.8kg/噸,我也不清楚你用的什么材質(zhì)的鋼板?可討論的范圍就會比較少
$ k9 P( S4 f6 [- \& Y6 N: g; ^3.我個(gè)人判斷可能是你油污沒有清洗干凈?如果確實(shí)清洗干凈了,我建議你在清洗完成后加一道15-20%的鹽酸洗,以清除表面脫脂劑的堿膜
- U' ?1 z- D% p& L4.我對你的不去毛刺直接磷化的方法比較感興趣,可以粗略的介紹一下嗎?
3#
 樓主| 發(fā)表于 2015-4-15 14:44:51 | 只看該作者
零件:曲軸,材質(zhì):球墨鑄鐵或灰鑄鐵。判斷為何沒清洗掉是因?yàn)闆]脫脂磷化效果很好,脫脂后掛灰,當(dāng)用量為2kg時(shí)效果比4kg強(qiáng),但整體相比還差些
4#
發(fā)表于 2015-4-15 15:57:50 | 只看該作者
Abidel 發(fā)表于 2015-4-15 14:44 " c7 r; K" g& C# j2 f' F
零件:曲軸,材質(zhì):球墨鑄鐵或灰鑄鐵。判斷為何沒清洗掉是因?yàn)闆]脫脂磷化效果很好,脫脂后掛灰,當(dāng)用量為2k ...

$ i  G* e  z/ ~. U" z不脫脂沒有掛灰,為什么一定要脫脂。。。
* `: v3 c1 H# t; _/ v% i1 H: a' e0 v
5#
 樓主| 發(fā)表于 2015-4-15 19:46:26 | 只看該作者
一朵嬌粉嫩的花 發(fā)表于 2015-4-15 15:57
) [1 V( d; d6 D不脫脂沒有掛灰,為什么一定要脫脂。。。
& ~# C2 t/ a% r8 ]
因?yàn)闆]脫脂,油污多,時(shí)常掛灰煩人呀。正常工藝是有脫脂的,沒脫脂是沒辦法
6#
發(fā)表于 2015-4-16 08:25:19 | 只看該作者
Abidel 發(fā)表于 2015-4-15 19:46
/ l4 |4 g6 c2 s2 ]9 A) m8 Q因?yàn)闆]脫脂,油污多,時(shí)常掛灰煩人呀。正常工藝是有脫脂的,沒脫脂是沒辦法
7 C4 G! J9 ^0 C. q  q
有試著把脫脂劑濃度調(diào)整到最高,也就是10公斤/噸,看看效果是什么樣子的5 x! T6 W+ x$ g" N  c; Q
; |9 n7 @! Q( t/ z
或者用別的脫脂劑看看,但是脫脂后最好要用酸洗一下,因?yàn)閴A膜很難用清水洗掉,而酸很容易洗干凈
% j$ X+ l: D/ `; M, N& d$ |. ]) f  D) _1 W0 F1 X* Q" U
7 v. f) @- Z2 o2 A4 p
7#
 樓主| 發(fā)表于 2015-4-16 15:05:29 | 只看該作者
一朵嬌粉嫩的花 發(fā)表于 2015-4-16 08:25
* f$ V$ R- h, P/ q8 k3 _有試著把脫脂劑濃度調(diào)整到最高,也就是10公斤/噸,看看效果是什么樣子的' D, W# [! @5 ]* \4 z! J

+ Y/ {% ^# m' q0 \) U, d2 O或者用別的脫脂劑看看,但是脫 ...

  O: c1 p7 r- {為什么要提高濃度呢?有點(diǎn)想不通。另外就是去毛刺與沒去毛刺是不是只在于表面結(jié)構(gòu)不一樣,但同樣脫脂去毛刺效果會好很多,難道是工件經(jīng)砂輪磨削后有氧化皮必須去毛刺拋掉?但為何有壓縮機(jī)公司取消去毛刺磷化效果很好,其他公司是取消磷化后拋光的。
8#
發(fā)表于 2015-4-16 15:29:16 | 只看該作者
Abidel 發(fā)表于 2015-4-16 15:05 9 r) h1 Z3 G3 f! z  y
為什么要提高濃度呢?有點(diǎn)想不通。另外就是去毛刺與沒去毛刺是不是只在于表面結(jié)構(gòu)不一樣,但同樣脫脂去毛 ...

4 m- b+ N1 Q' \# f用砂輪等應(yīng)該不會影響6 Z- f/ M% A# l* y: K/ O

& f9 s+ n8 _2 _( P8 D5 a但是用化學(xué)方法,以及噴砂,拋丸,會改變金屬表面狀態(tài),從而影響后面的磷化效果: z7 M+ z# K1 U9 j- ~

: b$ x( D% e4 Y6 |從目前來看,去毛刺對磷化效果是有益的
9#
 樓主| 發(fā)表于 2015-4-16 17:52:40 | 只看該作者
一朵嬌粉嫩的花 發(fā)表于 2015-4-16 15:29
% X9 n3 T4 C8 p" b" [1 a用砂輪等應(yīng)該不會影響6 ]( ~* L3 B; K. x

/ w, R) M, x  E6 ~但是用化學(xué)方法,以及噴砂,拋丸,會改變金屬表面狀態(tài),從而影響后面的磷化效果 ...
! |+ V9 {! E2 I9 v
去毛刺是對磷化有益,這是肯定的。但是未去毛刺磷化是可能實(shí)現(xiàn),效果也是可以的(某家公司已實(shí)現(xiàn)了),我也試驗(yàn)成功過一次,那次濃度控制很低。目前漢高302極容易起泡沫,后面水洗也很難判斷是否清洗干凈,因?yàn)楸砻婊钚詣└缴厦媪耍な强床怀鰜韱栴}的,經(jīng)過多次試驗(yàn)才知那是脫脂劑沒洗干凈,現(xiàn)在面臨的問題是:脫脂濃度低了會生銹,磷化白點(diǎn);濃度高了洗不掉掛灰。怎么才能保證脫脂劑能洗掉且脫脂充分?
. Q/ d# J4 [0 Z8 iPS:上班車間各種瑣事,所以回復(fù)較晚,見諒!學(xué)機(jī)械的因公司要求扯上化工了,哎
- Y/ i% n2 t9 J8 R# o
10#
發(fā)表于 2015-4-17 08:11:33 | 只看該作者
Abidel 發(fā)表于 2015-4-16 17:52
/ d" l# {9 y2 b3 i9 w% y: z- o去毛刺是對磷化有益,這是肯定的。但是未去毛刺磷化是可能實(shí)現(xiàn),效果也是可以的(某家公司已實(shí)現(xiàn)了),我也 ...

% X$ d- b; Z' z0 ~. _% b* B  X% Y
現(xiàn)代化學(xué)前處理工藝流程一般為:
  浸泡工藝:檢查-預(yù)清理上件-預(yù)脫脂-脫脂-水洗1-水洗2{[【-堿蝕-水洗3-水洗4】-出光]-『酸洗』-水洗5-水洗6-(中和-水洗7-水洗8)}-表調(diào)-磷化-水洗9-(純)水洗10
    浸泡工藝說明:
    A.無銹冷軋板和電鍍鋅、熱鍍鋅件不經(jīng)過流程中“{}”限定的工序。
    B.結(jié)構(gòu)簡單的銹蝕冷軋板、熱軋板不經(jīng)過流程中“[ ]”和“( )”限定的工序。
    C.焊點(diǎn)多、夾縫多的銹蝕冷軋板、熱軋板不經(jīng)過流程中“[ ]”限定的工序。
    D.鋁及鋁合金不經(jīng)過流程中“『』”和“( )”限定的工序。
    E鋅合金不經(jīng)過流程中“【】”、“『』”和“( )”限定的工序。
 F.如果是陰極電泳涂裝,則(純)水洗10-電泳-超濾1-超濾2-純水洗-固化。
 G.如果是粉末涂裝或噴漆,則(純)水洗10-烘干-粉末涂裝(噴漆)-固化,且如果工藝用水的電導(dǎo)率小于500西門子,最后的水洗可以不使用“純”水。

% g! Q, K5 r, v6 L: ~: h
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