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鍍鋅產品水蒸汽加熱后起白斑

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1#
發表于 2015-3-13 16:04:38 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我們有個鍍鋅件在部分淹沒下水中(95℃)檢測,檢測完后表面起白斑,請教下是什么問題,有什么解決對策?' ~4 Y$ \6 w% Z+ K
7 V: I3 R  o# o+ X+ U' L5 C
謝謝。

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2#
發表于 2015-3-13 16:34:43 | 只看該作者
本帖最后由 civiling1204 于 2015-3-13 16:47 編輯
$ _* |2 Z- u& X& W% h6 N+ B9 t! a; }! {& c; @8 c' r9 }
這是正常現象,如果你說316出現這現象,那估計是買到假的了。3 N4 x# d$ L6 @% s; h0 G" ]$ ^4 u7 j
對于鍍鋅,通常鍍鋅后要加鈍化工藝
; |, G% k0 A/ Q0 `4 L: g  V鈍化液按照含鉻量,可以分為無鉻,三價鉻和六價鉻。其中六價鉻被歐盟的RoHs列為不環保物質,所以最近國內也禁止了。不過從效果上講,越不環保的鈍化液,耐腐蝕效果越好,這個規律,50年來都沒有改進。
6 [' V4 b: Z% x* ~+ [2 t如果追求更好的耐腐蝕效果,可以在鈍化后加封閉。封閉之后的耐腐蝕性能還可成倍增加。9 X* ?3 _0 ?+ r
我之前經歷過6小時鹽霧試驗就僅為3級的,嚴格規范鍍鋅工藝,鈍化工藝,再加封閉以后,輕松過了24小時的鹽霧試驗10級,這是何等大的差距!

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3#
發表于 2015-3-13 17:00:31 | 只看該作者
你沒有說多少時間?
) Y1 J8 J" \# w$ `
1 R0 L, W: u1 I4 k0 w: d水煮測試一半要求全浸沒的,一半漏在外面,因為氧化主要就是氧氣和水,會導致在水面部分腐蝕加劇
4 J. @+ ~. w7 f0 B$ X* b) v* X# M" d) Y, D
如果可以的話,建議采用鋅鎳合金電鍍,然后鈍化,應該可以通過你的要求
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