淺談螺紋的數控車削

把刀用好

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       很早就想開這個貼子來談談螺紋的數控車削，但是由于各種原因總是被耽擱。今天有空，特來拋磚引玉。

       螺紋的車削一般要兼顧以下幾點：
       1）螺紋質量
       2）加工效率
       3）刀具成本
3 Q5 f. `& J7 N, ?2 }/ ]       正因為如此，一個小小的螺紋也不是隨便走幾刀就能車好的。怎么走刀，走幾刀都是有一定的講究。車螺紋用的螺紋刀片一般無外乎以下幾種刀尖形式：
      
       1）全牙型，也就是帶修光刃的螺紋刀片。這種刀片所加工螺紋的螺距是特定的。也就是一個型號的刀片只能加工一種螺距的螺紋。
       2）V型牙，不帶修光刃的螺紋刀片。這種刀片只要螺紋角度符合，都能加工。比如60度的V型牙刀片一般能加工所有60度的螺紋，包括M和U螺紋。當然，會根據牙尖R分大小。刀尖R大的加工螺距大的，反之加工螺距小的。
! E& c+ Y' l0 s. X. O) W       3）多齒型，這種刀片類似于全牙型，但是齒數多，適合于大批量加工。但是有個最大的局限，螺紋尾部必須有退刀槽。而全牙型螺紋刀片就沒有這個局限。
       三種刀尖形式的螺紋刀片中，全牙型的應用最廣，因此下面的例子用的就是全牙型的螺紋刀片。
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       編制一個螺紋的車削程序前，首先要決定車削時的進刀方向。螺紋的進刀方向一般分以下幾種：
% D+ v! c# C$ `  t4 S# Y; g       1）徑向進刀
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       2）改進式側向進刀
      
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       3）交替進刀
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       一般小螺距采用第一種，大螺距采用第三種，中間的采用第二種。但是由于交替式進刀編程教麻煩，且特別大的螺紋亦不常見，所以可以用第二種代替。
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       決定了螺紋車削時的進刀方向后，還要確定車削時的每刀切深。以下是兩種不同的每刀切深選擇：
  R! z' x+ t5 M7 t& m      
9 w6 F) }2 y8 Z3 }       1）恒定的切削面積。
       2）恒定的切削深度。
. o3 H" q( u0 J( C! g0 T, h+ O       第一種由于切削面積恒定，所以切深會逐步遞減。好處是每次走刀的切削負荷是均勻的。這對刀具壽命和螺紋質量是很有好處的，尤其是刀具壽命。缺點是每次走刀切深有變化，不注意的話容易出錯。
" R" M7 b$ ]- W! ]       第二種恒定的切削深度好處就是計算方便，因為每次走刀切深一樣的。缺點就是螺紋質量和刀具壽命比第一種方式差。
/ ?- c6 z0 p8 O- {1 v" L; c       顯而易見，第一種進刀時的每刀切深方式更合適。那么怎么計算？
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       但是好在有刀具手冊（樣本），一般品牌刀具都有樣本，在螺紋刀具部分都有推薦的進刀次數和每次的進刀量。比如下面這張：
& ]1 C+ Y- Y: `; ]$ w      
       前面說過，這里主要針對帶修光刃的全牙型螺紋刀片舉例，但是全牙型螺紋刀片對牙頂的切深怎么取值呢？一般建議直徑方向0.1左右。少了牙頂修不光，多了影響刀具壽命，且易起振紋。
      
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        下面我們舉例說明怎么取每次走刀的X值：
        螺紋規格：M20X1.5外螺紋
7 {! w7 @3 x- ^        按照自己以前日企加工螺紋的經驗，成品螺紋外徑取D19.82左右。那么先確定前道工序精車完的外徑應該是19.82+0.1=D19.92左右。這個很重要，前面有說明。
        然后根據倒數第二張表查得公制1.5螺距外螺紋的走刀次數為6，每次單邊切深分別為：
4 U& a' C7 J, m+ U" Y% |& k       1）0.20
       2）0.19
       3）0.18
       4）0.16
" H# ]! f9 }, d# h       5）0.14
       6）0.08
       則對應的每次走刀X值為：
       1）19.82-0.20*2=19.42
/ e( N# n  q. P1 N; y1 q- w1 E- p       2）19.42-0.19*2=19.04
       3）19.04-0.18*2=18.68
9 l# ]( m, H' a       4）18.68-0.16*2=18.36
       5）18.36-0.14*2=18.08
       6）18.08-0.08*2=17.92
       如果要改成側向進刀的，則在每次走刀后Z向偏移0.5x該次的ap，假設起刀點X25. Z10. 則為：
       1）X19.42
" Y1 s3 s) h4 @( q' z$ V8 ^       2）X19.04     Z=（10-0.19*0.5）=9.905
. s& J" R* \/ \' {" Z, r       3）X18.68     Z=（9.905-0.18*0.5）=9.815
       4）X18.36     Z=（9.815-0.16*0.5）=9.735
, P7 l3 W2 j0 z: o, F       5）X18.08     Z=（9.735-0.14*0.5）=9.665
0 q- b4 e  _! ]6 V. _) h# x       6）X17.92     Z=（9.665-0.08*0.5）=9.625
       這就是側向進刀的XZ坐標值。
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! X5 m- s; [9 I2 h       后序：
. A) N6 U/ q6 @5 {       螺紋毛刺的去除
       車螺紋有個麻煩的地方，就是螺紋的翻邊毛刺（起始牙和尾牙）比較難去。一般有兩種方法
       1）在車最后一刀前，用螺紋刀去前后牙的牙頂毛刺，如下圖：
      
         2）車最后一刀前，換成精車刀再沿輪廓走一遍，兩處倒角處可以稍留余量，否則毛刺去不干凈。
- r1 y% U1 E7 Z, u* u& g        
8 a. C/ S2 ^2 I, _8 R9 s; Y        由于能力水平有限，就暫時寫這么多了，希望各位大俠補充探討。
      
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toafy

收藏備用

筱羽

樓主用心了。大俠拍照的是什么資料啊。

panyuhao

給樓主贊一個

丶楠

必須收藏哈

stoplonely

好帖留名。謝謝大俠

筱羽

喝水不忘挖井人，這里有電子版。2010年，官方壓縮中文版。
下面鏈接可以直接下載，非網頁。
http://www2.coromant.sandvik.com/coromant/downloads/tech_guide/CHI/Technical_guide2010.zip

水水5

只玩過幾天普車，根據樓主的資料應該是徑向進給
  K% P0 b, [2 b記得師傅教的，單線螺紋的進給總量是0.5413P。
  I7 g" b) w8 `每次翻手冊查螺紋都能想起這個數來。

跳跳小忍者

不錯，學習了

lisheng268

介紹的比較詳細，收藏了。