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樓主: 葉飄零

我的一個失敗案例的分析與預防對策---[圖,討論]

[復制鏈接]
11#
發表于 2007-5-5 22:15:13 | 只看該作者

Re: 我的一個失敗案例的分析與預防對策---[圖,討論]

呵呵~~~. h' A7 _( ^& n* V$ {. M

& h: {6 }0 l- m有些懷念跑現場的日子了,那真的能夠看到很多新奇的設備~~~; `) W$ L! x0 c7 S/ d- E( W
* v+ h8 y+ R' r) G/ @, f, b
謝謝葉版主的回貼啊。+ I/ r$ s: p7 l  M( i! g: {8 F

3 L& |/ q/ o1 z( w:)
8 |: M; N) h: t) N* n% J' a: r/ u( A8 o
不知道葉版主是否能夠把壓電式的一些東東發一個專門討論的貼子啊。如果能配上圖片那就真的太捧了!
$ @! K: ]2 t* D3 G% ]- ~4 A! t; K7 q; q% i8 ]
呵呵~~~6 m; ^8 \% r( J! y! P
# \+ M( r9 q! p+ s
PS
6 ^( z5 k2 P8 g6 E3 e+ L學無先后,達者為師!
; X/ J5 H( ^  W: Q0 w
2 p: E& G% j3 e8 L# G( {: O9 w- M看了這句話,才大悟到,達人一詞的由來~~~
3 V5 e3 ]) y& Q7 }1 @9 N6 q# t6 T! X3 w& L3 w# d* N- y% _
呵呵~~~
12#
發表于 2007-7-1 21:30:04 | 只看該作者

Re: 我的一個失敗案例的分析與預防對策---[圖,討論]

“要求與震動源相聯的上下板一定不要發生彈性變形”如此說來:與震動源相聯的上下板因為發生了彈性變形,而將震動能部分的消耗掉了!
13#
發表于 2007-7-10 22:41:11 | 只看該作者

Re: 我的一個失敗案例的分析與預防對策---[圖,討論]

在直線振動器下面安裝防震橡膠即可解決問題.
14#
發表于 2007-7-12 00:23:08 | 只看該作者

Re: 我的一個失敗案例的分析與預防對策---[圖,討論]

要降噪除非整個機器裹起來。
15#
 樓主| 發表于 2007-7-12 22:37:51 | 只看該作者

Re: 我的一個失敗案例的分析與預防對策---[圖,討論]

原帖由 振動送料器 發表4 u& Z. b! e" \4 v! U 在直線振動器下面安裝防震橡膠即可解決問題.

' F3 v k+ |! R' V6 _

請問這種方法有成功的先例嗎?或者經過過實踐的驗證嗎?謝謝

16#
發表于 2007-7-16 23:37:31 | 只看該作者

Re: 我的一個失敗案例的分析與預防對策---[圖,討論]

當然有啊,看圖片里面,在直線振動器下面有4個防震橡膠,直接放在托板上.

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17#
 樓主| 發表于 2007-8-16 11:43:52 | 只看該作者

Re: 我的一個失敗案例的分析與預防對策---[圖,討論]

謝謝你的圖片,受教了,以前只看到振盤用減振橡膠,直振還是第一次看到,多謝
18#
發表于 2007-8-16 12:38:34 | 只看該作者

Re: 我的一個失敗案例的分析與預防對策---[圖,討論]

增加一個可變頻調壓的驅動器可以達到最佳振蕩效果。
19#
發表于 2007-8-16 22:51:40 | 只看該作者

Re: 我的一個失敗案例的分析與預防對策---[圖,討論]

各位大師,討論了這么多震動盤送料,目前我正好有一個類似的問題,向各位請教。
% U6 @2 o. J9 v( a要用直振送金屬片,厚度為0.15mm,外形尺寸為22mmX8mm,端部是半圓形,整個面帶微小球面拱起高度0.3mm,在用調頻、調壓的控制器后,在高頻范圍內幾乎不送料,在低頻范圍內疊料相當厲害,因厚度只有0.15mm,后者很容易鉆入前者底下引起疊料,將電壓調低能平穩送料,解決疊料問題,但輸送效率不夠。請參閱附圖。" N1 A9 k+ {- t% l& c

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20#
 樓主| 發表于 2007-8-17 18:51:20 | 只看該作者

Re: 我的一個失敗案例的分析與預防對策---[圖,討論]

個人認為這個零件不適合直振送料,原因就是你所說的這種情況,我認為是無法避免的,這個主要是零件的0.3mm拱起造成的,若是平的話就沒有任何問題。/ s6 I2 \+ ~: a
% Q3 V4 {7 r# e" y
另:
0 L3 @) ^4 v9 z/ y4 \5 k+ b5 o請振動送料器網友幫樓上朋友看看有什么好的辦法沒有?( }5 C* p( G* ~# z8 n: x- G; I
我覺得采用真空吸附效果會更好,只要先進行整列倉儲就行了
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