花鍵軸求加工

yuainian520

  最近來了40根如圖所示的花鍵軸。請社友門幫忙看看，如何加工花鍵部分。
$ K  `) r4 l' l; Z' _3 M

zgsdcrc

建議LZ將零件拆分，加工完再裝上。

小穩XX

我也很想知道怎么加工，我知道最簡單的方法是用線切割割除花鍵后與軸焊接一體

智慧混日子

問下當地的冷鐓能否達到這個精度

sundy25

這東西只是個圖紙，不是實物，可能人家畫圖就沒考慮加工，所以沒畫退刀槽。這軸頭就是兩個中線互相垂直的正方形嘛，做個退刀槽唄，寬度2mm左右，軸徑都有36了，那花鍵部分大徑差不多30左右，弄個2-3mm的退刀槽，對受力沒什么影響的。

sundy25

sundy25 發表于 2014-11-20 12:12
這東西只是個圖紙，不是實物，可能人家畫圖就沒考慮加工，所以沒畫退刀槽。這軸頭就是兩個中線互相垂直的正 ...

/ C/ ^. q8 K5 ?( Q- }5 G如果客戶一定要求說不能加退刀槽，說會影響受力，那就只有2個選擇，一是做扭力破壞試驗，看看加了槽會差多少；二是先常規銑，再用電火花清角。當然成本也都上去了

張金

sundy25 發表于 2014-11-20 12:57
如果客戶一定要求說不能加退刀槽，說會影響受力，那就只有2個選擇，一是做扭力破壞試驗，看看加了槽會差多 ...

實在沒辦法的話 先粗銑  在用線切割割個電極  電火花清角  就不用退到槽了
! V1 S  }* \/ v4 O5 c# X: \1 l

sundy25

刀具是旋轉的，怎么銑都會有個地方銑不到。像插拉等直線加工又不能用。看看有沒大神有更好的方案吧

sundy25

其實退刀槽的寬度如果做小一點，對齒型受力不會有影響的，深度就比花鍵齒的齒底分度圓深0.1-0.3就可以了，對軸頸的強度也比較小，非要說小了，就是小了6個角的面積而已。這設計人員如果沒辦法講通，那也沒轍。

sundy25

你沒看完我的全部評論吧
- F+ m/ H: V- Y

也別糾結了，才40個，電火花清角吧，不要做成花鍵形狀立著打，容易傷，電極制作麻煩，容易損耗，對刀還麻煩。加工不到的地方也就幾個夾角位置，做個電極橫著打，一次兩個角，把分度頭放電火花上，一個工件轉3次就完成了。