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我所在的是一家二極管制造的龍頭企業(yè)，有一套模具有些問題，求高人來解決。
( ?6 C0 ~, }' x n3 ^這套模具每年正常消耗的費用是15W rmb，您能提出有效方案，并試行成功，訂單就是您的，或者您所在單位的。6 o: u& x6 l; s! Z
當(dāng)然您更能以此打入我們的采購系統(tǒng)，作為備品供應(yīng)商。我們廠內(nèi)光是沖裁設(shè)備就有100余臺，所以之后的好處我就不多說了。3 n; C& E/ S2 V1 B
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廢話少說，上主題。
4 g. g8 p, B8 ?: s冷沖壓，落料模具。每分鐘沖裁80次，每次下料60顆。（15把punch，每個punch每次沖裁切下4顆材料）
" f$ X. R2 }8 C2 ]/ s3 ?8 j設(shè)備類型為FCL，是荷蘭Fico的設(shè)備。
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所沖材料為 框架式二極管陣列。15行*72列。每次沖15行*4列。
8 m9 M( K# B1 { ?1 W, A! n框架基材為無氧銅0.15mm厚，表面包覆0.02mm厚的純錫鍍層。
4 m- a) Y8 t& y每次沖裁下來的單顆材料是長方體的二極管器件（長方體大體尺寸2.2*1.3*0.65mm，單顆重量0.006克），切斷部位 是 長方體 長度方向上的兩個邊。寬度一邊為0.6mm和0.82mm: @5 [+ z, ` N1 Q D7 v" p5 J4 d
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現(xiàn)有的問題：( G1 C- j+ G$ j: o
每次沖裁 將材料切斷之后，材料沒有下落，反而隨著凸模的升起，逃出了下模的止口。4 ~' @7 ?8 r# O5 f
導(dǎo)致材料可能破損等等問題。
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一些基本情況：
& T$ J$ ]/ [9 x, a9 o$ `1，間隙 ：目前凹凸模 單側(cè)間隙5%t- M$ D5 S! z, \
2，上模吃刀深度1.3mm，下模止口深度0.3mm。
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% t4 G+ q# Q/ I3 I& }. [做過的動作：
7 K4 ~& p1 o, u: Q1，改變間隙，試過3%t ，沒效果。7%，反效果。
" y! U( O% t) z* |+ C( \0 I2，增加吃刀深度，在不伸出脫料板的情況下，試過最長的凸模，沒效果。7 I9 V ^5 p: A5 b$ O' [! E' ]* s$ x
3，在凸模上打孔，增加吹氣，有部分效果。但無法晚卻避免。. ]. n5 i2 L+ Z8 T! X$ M. I! U
4，下模增加抽真空，沒有效果0 `1 n! Z: R# \4 ^/ q( Q
5，改變凸模結(jié)構(gòu)，刀口加小凸臺；斜刃刀具等等，無效果。" D6 A4 \/ v" O0 }' ~: w8 s$ z& T
總之，包括原廠在內(nèi)的一些人也做過一些動作，有付費的，也有免費的，但是都沒有成功。5 ?8 q2 ?( U! Y8 U: E) {
目前的狀況是，同樣的圖紙，有些刀具就可以做到?jīng)]有 跳屑，有些刀具就有。這是我們無法忍受的。+ q* Z+ R4 V) k; G
所以我們要尋找能解決這個問題的高手，好處前面提過了，不多說。0 h$ |* N5 O* I* g
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由于公司的網(wǎng)絡(luò)不能上傳圖片，有興趣的大俠，請留下聯(lián)系方式，最好是郵箱或者電話。我會和您聯(lián)系，發(fā)給您需要的詳細(xì)資料或者照片。9 U l5 G: W# k U- B
由于我廠在天津塘沽開發(fā)區(qū)，所以周邊的也可以直接來我們這里現(xiàn)場研究，非常歡迎。4 j. @! u# ~1 u( i
: {4 y7 a* q5 X/ ~! [9 H最后還是那句話，銀子就在這里，有本事的來拿吧。
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% `, ~+ {: V( \" _3 A補充內(nèi)容 (2014-10-22 15:36):
" E, x4 K- R+ \" E% _' \( u `我們做過試驗，用不帶 純錫電鍍層的框架去沖裁，則沒有這個跳屑問題。 |
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發(fā)表于 2014-10-22 13:51:59
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