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孔是否有比較好的方式加工

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1#
發表于 2014-7-23 21:05:04 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
該孔是等離子切割時,單邊余量4mm(由于等離子切割有接刀點);成品要求A孔:47+0.025,B孔42+0.025,孔要求與臺階面垂直;孔中心距要求734+/-0.2。6 `$ l1 C- B, |) V
目前加工工藝:等離子切割,普銑銑槽(----這個也是論壇友人給的好的加工工藝),普銑臺階,普銑倒角,鏜孔(之前為數控銑銑孔,報廢率太高)
  W$ P1 [3 a( f* a- Z鏜孔加工也要個20左右/件,也是想請教論壇中是否有高人可以指點,有比較好的加工方式進行加工。7 G2 ]/ l1 _' k6 u/ Y
提前感謝各位了!% L4 m5 j% l; r' e0 s; n( `; f- Y. R

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2#
發表于 2014-7-23 21:46:48 | 只看該作者
鏜孔建議做個組合鏜床,兩個孔同時進行,會不會成本降低/?
3#
發表于 2014-7-23 22:01:04 | 只看該作者
本帖最后由 Cavalier_Ricky 于 2014-7-23 22:07 編輯 5 k3 ^$ j. A  @. P( A0 Z+ ~3 q
; L/ O+ d7 y& k$ h
第一,銑床是啥樣的?% l& y# U  w- L' W& W2 e
第二,產品的產能要求是多少?
  ~, f9 W! M2 N  k0 l: i
. ^% d) h8 a! b: o  b7 A/ S! I. u8 Z4 k
看著這個帖子,深深地感到老師傅的存在價值(當然是在一個公司的一個崗位上堅持多年的老師傅)。
! x8 G1 E& J$ d
+ W* @8 P0 u* \7 D5 x2 y這樣的老師傅,一定會藏有很多DIY的曾經用過的工裝、量具、夾具。。。
' \5 m4 O% `+ u% T/ X8 S: t+ L& m& s1 L+ a" ?6 X/ _% v( A. A2 O4 J

/ F+ F( R$ W* G/ h4 W; ]( @
4#
發表于 2014-7-25 16:42:25 | 只看該作者
對該工件的余量(毛坯形式)不清楚,材料及需要加工的數量也不知道。
7 X9 S. H2 m& O8 d" e以45鋼為例分析一下工藝:9 U/ ^# p" w% v6 I8 R
1,粗銑有臺階的那個面和一個側面,作為基準! M4 O# D1 g9 F- ^
2,粗鉆兩個孔,單邊留2㎜
4 j8 y9 A7 \6 U$ e, I( W$ g: n5 P3,粗精銑外形( t0 s. O, C9 ~3 C' `# f
4,翻過來,加工槽和臺階面,臺階面先銑高面,多出成品1㎜就行
& F* s/ K- u/ ?6 Y$ V. a7 F: B$ t5,精銑臺階低面和鏜孔/ B( |% _) `7 B6 C: J# M
5#
發表于 2014-7-26 09:06:40 | 只看該作者
樓主鏜主也在普銑上鏜的?這個產品批量怎么樣?
6#
發表于 2014-7-26 09:16:28 | 只看該作者
擴鉸復合刀加工,或者數銑后用鏜刀鏜下
7#
發表于 2014-7-26 09:23:42 | 只看該作者
數銑后,鏜刀,最穩妥
8#
 樓主| 發表于 2014-7-29 09:14:31 | 只看該作者
熊anh 發表于 2014-7-26 09:06 5 S( ^2 [( A: L5 D" J
樓主鏜主也在普銑上鏜的?這個產品批量怎么樣?
5 a' ]  b5 U2 n
700件一個月
/ E* n  M' g3 N+ m' A* N" r6 t
9#
發表于 2014-7-29 09:57:24 | 只看該作者
這個圖有可能是加工基準和設計基準不統一導致的,可以認為的弄個加工基準,會增加點加工工時,但是成品率會上去
10#
發表于 2014-7-29 11:26:32 | 只看該作者
用850加工中心就能做到,不考慮側面只考慮上下面的話,假設表面余量3mm,分4次裝夾,按批量算也要70元一件吧,主要還是刀具的費用比較多,加工時間大概40分鐘,普通國產加工中心側銑不給力,倆孔的加工時間其實不到10分鐘,主要還是浪費在粗加工上,如果用剛性好的加工中心,配合好的刀具,切深1mm進給能到1000,速度是很快,刀具費給不起
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