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孔是否有比較好的方式加工

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1#
發表于 2014-7-23 21:05:04 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
該孔是等離子切割時,單邊余量4mm(由于等離子切割有接刀點);成品要求A孔:47+0.025,B孔42+0.025,孔要求與臺階面垂直;孔中心距要求734+/-0.2。
8 }: M! p$ r" Z目前加工工藝:等離子切割,普銑銑槽(----這個也是論壇友人給的好的加工工藝),普銑臺階,普銑倒角,鏜孔(之前為數控銑銑孔,報廢率太高); I3 |6 x( i, i$ }# R; u6 b" M# J
鏜孔加工也要個20左右/件,也是想請教論壇中是否有高人可以指點,有比較好的加工方式進行加工。
7 C* p) J$ ~0 ~提前感謝各位了!
$ u! W0 N& O  o& N

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2#
發表于 2014-7-23 21:46:48 | 只看該作者
鏜孔建議做個組合鏜床,兩個孔同時進行,會不會成本降低/?
3#
發表于 2014-7-23 22:01:04 | 只看該作者
本帖最后由 Cavalier_Ricky 于 2014-7-23 22:07 編輯
) i  X& B  d7 ^$ b/ O# ]: Q* n
* D' h' C' q  `& R# J7 [$ U第一,銑床是啥樣的?
$ u" Z$ j1 j/ x第二,產品的產能要求是多少?# l! G" z& B' W9 ]8 _3 B
7 S8 h2 L( Y9 d( B
7 l" e9 l! z3 i( D. x
看著這個帖子,深深地感到老師傅的存在價值(當然是在一個公司的一個崗位上堅持多年的老師傅)。9 }7 `4 N- [: ~7 E1 y0 _

, A# \+ m, e/ ?4 r4 ^8 P! r4 k& T' [% w這樣的老師傅,一定會藏有很多DIY的曾經用過的工裝、量具、夾具。。。
$ J6 Y; d+ D! W
9 e, @! H. a1 U! `4 K% G6 s. A4 z6 n
& b. B6 _  b; X6 u2 }5 J; n2 f3 w: d
4#
發表于 2014-7-25 16:42:25 | 只看該作者
對該工件的余量(毛坯形式)不清楚,材料及需要加工的數量也不知道。
0 }0 O/ V1 B# r4 u# s' z9 @. a以45鋼為例分析一下工藝:
4 A7 |0 f1 }/ X4 t$ c: b' G1,粗銑有臺階的那個面和一個側面,作為基準
$ o+ j, _5 @3 O3 D) a2,粗鉆兩個孔,單邊留2㎜% I5 X1 {0 V+ C9 L& Y1 y  A. q6 Z
3,粗精銑外形
& L: a. g6 T1 Y0 G* i2 ^4,翻過來,加工槽和臺階面,臺階面先銑高面,多出成品1㎜就行% ^" r0 H: @* S" Q9 i. n5 R, u. \) S
5,精銑臺階低面和鏜孔" J. Z* X# K, F: c
5#
發表于 2014-7-26 09:06:40 | 只看該作者
樓主鏜主也在普銑上鏜的?這個產品批量怎么樣?
6#
發表于 2014-7-26 09:16:28 | 只看該作者
擴鉸復合刀加工,或者數銑后用鏜刀鏜下
7#
發表于 2014-7-26 09:23:42 | 只看該作者
數銑后,鏜刀,最穩妥
8#
 樓主| 發表于 2014-7-29 09:14:31 | 只看該作者
熊anh 發表于 2014-7-26 09:06
, a7 Q' a% z6 E+ q/ ]0 y, T5 w樓主鏜主也在普銑上鏜的?這個產品批量怎么樣?
' c1 u. w6 K- D  b4 C& A
700件一個月
. t" b; g- n$ c
9#
發表于 2014-7-29 09:57:24 | 只看該作者
這個圖有可能是加工基準和設計基準不統一導致的,可以認為的弄個加工基準,會增加點加工工時,但是成品率會上去
10#
發表于 2014-7-29 11:26:32 | 只看該作者
用850加工中心就能做到,不考慮側面只考慮上下面的話,假設表面余量3mm,分4次裝夾,按批量算也要70元一件吧,主要還是刀具的費用比較多,加工時間大概40分鐘,普通國產加工中心側銑不給力,倆孔的加工時間其實不到10分鐘,主要還是浪費在粗加工上,如果用剛性好的加工中心,配合好的刀具,切深1mm進給能到1000,速度是很快,刀具費給不起
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