請教 加工中心 粗糙度改善

Miles_chen

0 U$ K2 x+ ?9 a# L& W% u
各位大俠，小菜鳥遇到以下問題：
. v+ s- K7 y, f8 A以前有一個小尺寸的錐環，請供應商做過2PC 圖面如附件
發現1PC 表面很光澤，無毛刺
1 S7 D1 ~# u) P4 q另1PC  表面較毛糙，刀痕明顯
2 J; F, h* t5 Z7 e詢問后，供應商告知：
- D8 r5 T, P; E+ T較光澤的1PC  是采用普通車床加工的
& x/ s4 n5 v  ?) [1 Z! w毛糙的1PC     是用加工中心做的
說是以后考慮用加工中心加工基本形狀，最后再上普車拋光

昨天又請供應商制作了2PC相似的錐環，問題來了：
供應商采用先加工中心，再普車拋光的方式，
表面光澤度是改善了。  但是量測后，發現表面圓柱度偏差很大，有50um

查了下機加工精度：
3 e& @0 m; |: [  r10~18mm的基本尺寸，9級的加工應該就能保證圓柱度在11um公差內。
% g6 q3 Z  g6 Z5 {9 O所以我猜想是不是供應商為了拋光 從加工中心 卸下后，裝夾到車床上
8 ~: }2 s  [& Z* W這個裝夾過程中 同軸度也有些偏差 所以最終反應到外圓的圓柱度上去？
（供應商給的說法是，不是裝夾同軸問題，是拋光的時候太過用力，且拋光也無法保證圓柱度）

想請教大俠們，加工中心加工的粗糙度不能改善嗎？
減小進給量，提高速度，不是能改善粗糙度嗎？ 不適用于加工中心嗎？
& ~2 X3 l  A* K最好是不是在加工中心一次完成所有的加工，避免再次裝夾？

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zzllqq1008

我的經驗：CNC要比普通車床的精度高，當然當精度達到一定等級后，就不能完全按設備而論了，操作設備師傅的經驗、能力更重要一些。恰巧樓主的加工件精度要求比較高。建議樓主多詢幾家，設備的新舊對精度影響也比較大。

大灰

槍好了,槍法也要好才行

Miles_chen

zzllqq1008 發表于 2014-7-16 11:25
7 o, o" r) b" p( ]# O我的經驗：CNC要比普通車床的精度高，當然當精度達到一定等級后，就不能完全按設備而論了，操作設備師傅的經 ...

感謝回復！
所以您是覺得 不是設備的問題
是那家供應商的操作人員 可能對車床的操作更熟練
對加工中心的操作比較一般 是嗎？

zzllqq1008

Miles_chen 發表于 2014-7-16 11:31
/ N/ h& f; o; X: H* o: v感謝回復！
% g" ]9 L4 {. c7 C- i' V所以您是覺得 不是設備的問題
是那家供應商的操作人員 可能對車床的操作更熟練

' G! p) V: c% ^0 ?. ]我認為是這樣的~你這個精度對刀具和工件校準的要求還是有一定要求的，你要分析下精度的必要性，否則不好找供應商的
0 \' A$ ?; F9 q

范宗祥

這個工件應該先上數控車，在上加工中心，做出來就漂亮了！

黃亨瑞

和零件的結構設計和加工工藝有關。
3 f6 W; k3 e+ ~4 K; D3 I薄壁件，
手工加工時，
2 K- j% \7 @* c5 ?: f速度不高、進刀少，
自然表面好。
- n) }* M( W1 }3 p9 Q" sCNC加工時，
速度和進刀可能高了，
& v/ V; C- Z" d& x9 M, }+ Q  F工件自顫，
表面就粗糙了。
后面加工，
拋光徑向力大，
- h+ J0 j% Q$ k工件變形，
也就橢圓了。
' W! @' G  @) a

三文治

上車銑復合就好做了

wdennisw

拋光是要破環圓的精度的
: H6 m( V0 P. z$ H8 b/ n所以前期的預留量和精度很重要。
" X# K' b6 J7 v9 A$ \; a建議先車好精度，光潔度也比較高
7 ]* ~# S- ]/ O余量單邊4-5um，鋼材料可以，如果是有色金屬，余量要大點

深圳中瑞機械手

先數車再上加工中心