手上有個case，模具毛刺問題

亂影l(fā)yy

現(xiàn)在我手頭有個case，是關(guān)于有色金屬的沖裁，純銅，t=0.1mm，
, o" U  X6 Y( u0 i模具方面：一次沖切10個。 10個獨(dú)立凸模（punch，簡單的長方桿形）；一個整體凹模（Die insert），即上面10個沖孔
  K+ f4 j; K1 d5 N3 ^遇到的問題：沖裁之后毛刺較大  （絕大多數(shù)沒有毛刺，偶爾有一個很大）
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8 n# V! B0 O+ E# m0 K從斷口來看，幾乎全部為光亮帶。 而毛刺的情況也是，光亮帶拉伸出來的毛刺，看不到斷裂帶。
- |$ Q4 z4 R. O( D于是我懷疑間隙過小，檢查了凹凸模間隙，單邊0.007mm，基本上屬于II將近III類的間隙，和這么大的光亮帶是有矛盾的。
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于是我進(jìn)一步檢查模具，發(fā)現(xiàn)凸模（沖頭）插入凸模固定板（punch holder）的時候很松快，插進(jìn)去一松手就掉下去了，我就感覺不對勁兒了。

我覺得如果凹凸模單邊間隙需要保到0.007mm的水平，那凸模不可能在固定板中有這么大的框量，按我個人的經(jīng)驗，這個框量我估計都有0.005mm~0.01mm了。

# a" Q; z/ M) K7 v  T由于這個工位不是我負(fù)責(zé)的，只是領(lǐng)導(dǎo)叫我過來幫忙，所以我問了一下負(fù)責(zé)這個設(shè)備的同事，他們和我描述，每次拆裝模具之后再進(jìn)行生產(chǎn)， 毛刺的位置（指每次沖裁的10個材料中的位置）都會變化。

1 j# F  }) n0 f) t0 q7 z3 d我覺得這一點也印證了我之前的懷疑，即凸模和其固定板之間間隙太大，導(dǎo)致凸模裝配時，位置不定，有時會和凹模間隙很小。
# {+ F* M! v$ @* q& i" j
* L3 S/ Z& M, i) F- K+ E# _于是我現(xiàn)在打算重新做新的凸模固定板，縮小它上面插凸模的孔。
0 g% O. U0 o" k, ]; {# c但問題來了，這個東西我沒有經(jīng)驗，看手冊上似乎沒有這方面的公式，總要留一些間隙來讓凸模插進(jìn)去的。留多少好呢？
; P, r4 g0 w  u% d  L我個人目前傾向于將凹模和固定板之間的間隙留0.001mm~0.002mm
不知道是否可以，或者說，機(jī)加工方面是否有其它的問題。

亂影l(fā)yy

@Liaoyao
9 [9 [- g) k/ L@模具小俠
% M. p  O! ^1 x
% l  |1 l; V/ l% l試試@功能。。。。

LIAOYAO

給個模具結(jié)構(gòu)示意圖先。

首樓木有卸料板和導(dǎo)向的說明。
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5 |3 c$ L( t8 \6 K4 t% J5 C從斷口來看，幾乎全部為光亮帶。 --- 這是用啥方式看的。

亂影l(fā)yy

LIAOYAO 發(fā)表于 2014-4-1 10:57
給個模具結(jié)構(gòu)示意圖先。

( \4 z9 V/ K& Q$ u! h首樓木有卸料板和導(dǎo)向的說明。

首先謝謝大俠回復(fù)
關(guān)于卸料板的情況，目前有兩個不同廠家的兩種機(jī)型，一種是帶卸料板的。另一種不帶。
按照常理，有卸料板設(shè)計的，應(yīng)該凹凸模對位會更好，但實際情況恰恰相反。
/ {5 [; I* l- Y% S) C6 k9 D* L沒有卸料板的那個機(jī)型反而表現(xiàn)更好。

所以我覺得卸料板上定位孔的尺寸  和 凸模配合也一樣不好。間隙太大。
于是我目前的大體方向是，不去管它，甚至說去掉卸料板，因為他和凸模還存在一個裝配誤差，更難保。
4 [+ N" T: R& T  L# D干脆就直接在固定板上做文章，把它和凸模的配合間隙 減小。具體小到哪個程度，我就不知道了，如果一點一點地試，恐怕要很長時間，所以來請教大家。

( ]( \4 l# M" j& ]7 a5 {$ y導(dǎo)向方面，目前這個結(jié)構(gòu)上，沒有特別的導(dǎo)向，只是凹凸模底板之間兩個導(dǎo)柱（配滾珠襯套 活動），這也確實是個問題。

亂影l(fā)yy

Liaoyao大俠，確實，我是比較主觀了。
但，老實說，作咱們這一行的，主觀，固執(zhí)，甚至自我是通病。
甚至，我可以這么說沒有以上這幾點的，或者，不堅持自己的想法，不自信的，有在這一行做得好的么。。。。
) B" I+ ?. w1 X% a( o( ~
我覺得你肯定是這一行干了很久的老手了，應(yīng)該也有一些體會的。
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0 ~' j- i7 X6 @: f: H- l* F但同時，我個人也堅持實事求是，堅持歸堅持，但如果最后證明自己錯了，那就是錯了，沒什么好丟臉的。
  y9 _6 c) s* F. o
5 y: ^" R. m) v- m& z扯遠(yuǎn)了，言歸正傳，在這個問題上，希望您給出進(jìn)一步的看法，多謝。

神仙老虎狗

LIAOYAO 發(fā)表于 2014-4-1 10:57
給個模具結(jié)構(gòu)示意圖先。

/ i& b0 g& ?3 ?" h% ?' T( q首樓木有卸料板和導(dǎo)向的說明。

“從斷口來看，幾乎全部為光亮帶。 --- 這是用啥方式看的。”

建議上圖，請LIAO老師過目！

亂影l(fā)yy

另外，關(guān)于詳細(xì)尺寸，恕我無法給出，原因很簡單，我只有凹凸模的尺寸，其它的卸料板，刀座，導(dǎo)柱和導(dǎo)套配合等等，我也不知道。
不知道的原因也很簡單，設(shè)備原廠拒絕提供圖紙。
2 `' c# N3 h7 D9 X這種精度的尺寸，自己測量我覺得是不靠譜的。

另外，斷口圖片如附件。

亂影l(fā)yy

好吧，公司網(wǎng)絡(luò)不能上傳圖片。。。。。

模具小俠

這個問題我覺得樓主的問題在于：
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在沒有詳細(xì)的模具結(jié)構(gòu)說明的情況下，要做出準(zhǔn)確的判斷似乎有一定的難度。常規(guī)來說，設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)該提供完整的模具的設(shè)計圖紙。沒有設(shè)計圖紙無從做出判斷！這是其一。
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其二：模具的加工過程是否符合模具設(shè)計的原則？看來，可能大部分的原因出在加工工藝的設(shè)計上而導(dǎo)致的問題的出現(xiàn)。這是我的判斷。
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其三：即使在加工不到位的狀態(tài)下，如有經(jīng)驗的模具師傅一般來說也能夠通過一定的手段在調(diào)制模具的時候達(dá)到設(shè)計的要求。所以，你們那邊的裝配水平也許需要做一點調(diào)制和提高。其四：關(guān)于固定板的配合精度的問題：一般來說固定板留有一定的間隙是因為是要給其有自我調(diào)心的作用。而且，配合精度一定要考慮到其公差的性能是否具備包容性原則，即要充分考慮形位公差對尺寸公差的影響。
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以上幾點意見僅供參考！LAOYAO大俠在沖壓設(shè)計方面是很有水平的。建議樓主虛心的求教！這樣的師父比你們在大學(xué)里的那些叫獸要強(qiáng)百倍！

亂影l(fā)yy

模具小俠 發(fā)表于 2014-4-1 18:56
這個問題我覺得樓主的問題在于：

5 B  |: ]# x, n6 f在沒有詳細(xì)的模具結(jié)構(gòu)說明的情況下，要做出準(zhǔn)確的判斷似乎有一定的難度 ...

十分謝謝 各位大俠的關(guān)注和回復(fù)。

我來這里，就是為了學(xué)習(xí)的。