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一個(gè)基于現(xiàn)場的制造管理軟件的初步設(shè)想

  [復(fù)制鏈接]
1#
發(fā)表于 2014-3-26 11:33:37 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
      年底年初的時(shí)候趁有時(shí)間寫了點(diǎn)現(xiàn)場管理方面的東西,后來就有一個(gè)念頭,是否可以整合進(jìn)一個(gè)制造方面的管理軟件里。后來忙于俗務(wù)也就一直耽擱了。趁念頭還沒完全從腦海里散掉,趕緊寫出來,不管是否可行,也算是一個(gè)改進(jìn)方案吧。
5 X' ?1 @6 e* \7 W7 [* S! \+ \/ u+ u4 }
" P0 k8 b3 H) y) H9 h4 I# F: F      因?yàn)楣ぷ麝P(guān)系,接觸過ERP之類的管理軟件。總感覺目前的一些所謂的管理軟件更傾向于財(cái)務(wù)和倉管之類的。沒有一個(gè)基于現(xiàn)場的管理軟件。但是很多企業(yè)呢,卻又因?yàn)楣芾硇枰龊芏啾砀裰惖臄?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。常規(guī)的人工統(tǒng)計(jì)不僅需要一定的人力,而且數(shù)據(jù)的時(shí)效性也滯后,更因?yàn)槿斯さ脑虼嬖跀?shù)據(jù)錯(cuò)誤的可能。那么能不能把生產(chǎn)所需要的一些基本數(shù)據(jù)整合成一個(gè)大的數(shù)據(jù)庫。所有生產(chǎn),品管,倉管,工程之類的數(shù)據(jù)都按照格式錄入數(shù)據(jù)庫。然后基于一定的數(shù)據(jù)算法整合成所需要的表格,實(shí)時(shí)更新,實(shí)時(shí)顯示。% e% b1 n& c7 x7 p

0 {0 h  K  V+ d" ^      就像下面這個(gè)簡單的圖一樣:
6 G! J# x" u. F) Y: d. l& F2 w4 P     
8 ?4 _7 d, x0 H- c( F3 a; h3 X+ I/ e8 d* b+ M9 f" |+ _0 `
      這么做的好處:* q4 i3 w3 e8 V5 ]- A# e
      1)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新,實(shí)時(shí)顯示。& x" _  a2 z  I8 O6 G9 e) P) j, x
      2)減少大量人工統(tǒng)計(jì)工作,并避免人為出錯(cuò)可能。% [  t; }/ V, S5 L& P$ {$ R
      3)根據(jù)需要數(shù)據(jù)庫可以定期生成生產(chǎn)達(dá)成情況和品質(zhì)達(dá)成情況的報(bào)表,以方便掌握生產(chǎn)進(jìn)度以及品質(zhì)狀況。
% p6 R5 w- V8 A" W& n6 z$ Q      4)接近無紙化辦公,所有的數(shù)據(jù)出入都由PC完成。+ T. W( F& ^" R6 N1 @( C
      5)減少公司相關(guān)管理人力。
" W. a3 B0 C8 \* _" m! N5 ]      6)提高現(xiàn)場管理中的信息傳輸效率。所有指令的傳輸可以由PC瞬間從辦公室傳達(dá)至現(xiàn)場終端。
- }. s: a+ e) ^) d9 z( U      7)可以設(shè)定月度(或季度、年度)產(chǎn)量及質(zhì)量目標(biāo),若目標(biāo)未達(dá)成,則系統(tǒng)鎖定,必須由主管的最高領(lǐng)導(dǎo)(比如副總)授權(quán)解鎖,這樣,生產(chǎn)等部門就必須給出未達(dá)成的原因及今后的改進(jìn)措施。改變目前大多數(shù)都是搞個(gè)報(bào)表郵件一發(fā),領(lǐng)導(dǎo)問不問那是另外一回事了。這樣所有有相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)都有緊迫感。
$ {1 @( N& {, _: K+ }" T* }( x5 S2 [5 i3 @! z  {4 b/ J) v
       時(shí)間所限,目前就想到這么多。當(dāng)然,很有可能,有的大俠早已接觸到此類軟件。那甚好,讓我們開開眼界,了解了解也好。如果目前還沒有此類軟件,大家看看是否有做成的可能。( g& y3 K, z$ o% W5 h" O3 O; j

- ?) V+ j1 t$ a/ \3 i' E3 g' N

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2#
發(fā)表于 2014-3-26 11:37:58 | 只看該作者
哈哈,大蝦,有這類東西啊,你找軟件公司訂制一個(gè)‘庫存、流程’,就都有了,
; x( y3 c5 R) N+ E* X
. a" c0 \# E+ o問題是要‘隨時(shí)執(zhí)行’,有些廠子有這個(gè),但大家都不用,有各種原因,
3#
發(fā)表于 2014-3-26 11:44:33 | 只看該作者
這個(gè)東西很多超大型的企業(yè)都會(huì)有的,不然一天這么多數(shù)據(jù)能靠人嗎
4#
發(fā)表于 2014-3-26 12:56:32 | 只看該作者
這個(gè)東西咱們無錫做的不要太多……5 t, d6 w- D# c" B% A) J4 W4 M
只是優(yōu)化和布置是一個(gè)問題,每個(gè)公司都不一樣
5#
 樓主| 發(fā)表于 2014-3-26 13:05:00 | 只看該作者
補(bǔ)充說明:. X1 [7 G* r: o( W: e+ W6 h
這個(gè)是基于工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的,不是商貿(mào)流通行業(yè)的那種進(jìn)銷存。
6#
發(fā)表于 2014-3-26 13:08:23 | 只看該作者
把刀用好 發(fā)表于 2014-3-26 13:05
+ t4 j. V+ B1 }$ D2 I0 L- _補(bǔ)充說明:
9 s) W1 m( Z$ o, O" f這個(gè)是基于工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的,不是商貿(mào)流通行業(yè)的那種進(jìn)銷存。

3 l! `7 J& ~! ~- w" D基于設(shè)計(jì)和現(xiàn)場制作的電子數(shù)據(jù)管理,樓主可以看看PDM相關(guān)的內(nèi)容。
6 \, X- A! d  e, f  a* E  aERP算是涵蓋在其中一個(gè)模塊而已
; U5 L# p/ m# g  y  Z

點(diǎn)評(píng)

要看公司的態(tài)度了。 我們小單位,推ERP都推了3年,開始1、2年是還是和紙質(zhì)單據(jù)并存。 PDM估計(jì)沒戲。畢竟財(cái)務(wù)、庫管天天坐在電腦前,不用ERP都說不過去。車間裝配線沒有動(dòng)力。  發(fā)表于 2014-4-1 08:54
大俠,這個(gè)項(xiàng)目我們公司已經(jīng)做了兩年,可是目前還沒有投入使用!  發(fā)表于 2014-3-31 19:35
7#
發(fā)表于 2014-3-26 13:19:41 | 只看該作者
去年我們公司剛上的ERP,我去參加培訓(xùn)了,如果維護(hù)得恰當(dāng)(各種參數(shù)),是可以管理生產(chǎn)現(xiàn)場的。可惜的是前期我把一些基本數(shù)據(jù)輸入后(還有很多數(shù)據(jù)沒有輸入),便匆匆上馬,軟件也交給了領(lǐng)導(dǎo)更信任的人。目前來說這個(gè)軟件有一定效果,整合了公司資源,各部門協(xié)調(diào)的更好了,缺點(diǎn)是由于生產(chǎn)中更細(xì)致的參數(shù)欠缺(這個(gè)原因公司領(lǐng)導(dǎo)并不知道,我也不會(huì)主動(dòng)去說,“你懂得”),不能實(shí)時(shí)監(jiān)管生產(chǎn)現(xiàn)場。

點(diǎn)評(píng)

其實(shí),從管理出發(fā),要的就是要實(shí)時(shí)監(jiān)督現(xiàn)場,一有異常第一時(shí)間處理。  發(fā)表于 2014-3-26 13:21
8#
發(fā)表于 2014-3-26 21:06:44 | 只看該作者
我們公司,買的任何一個(gè)東西,所有物質(zhì)都要通過它
# k/ T9 _) I- L我們請(qǐng)的IBM做的
7 [8 d4 m6 X+ i& K非常爽
9#
發(fā)表于 2014-3-31 19:38:21 | 只看該作者
大俠,你這個(gè)是打算基于物料bom還是零部件管理呢?感覺數(shù)據(jù)輸入是一個(gè)很大的問題,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)的錯(cuò)亂,各模塊的銜接也是一個(gè)大難題,特別是現(xiàn)場生產(chǎn)這一塊!

點(diǎn)評(píng)

是基于物料吧,零部件分解應(yīng)該也可以理解為基于物料吧?不知道理解是否有誤。至于數(shù)據(jù),應(yīng)該不會(huì)有太大的問題啊。樓下有一些說明。  發(fā)表于 2014-3-31 21:40
10#
 樓主| 發(fā)表于 2014-3-31 21:37:08 | 只看該作者
補(bǔ)充一些細(xì)節(jié):' l% a, g& k6 ^! j$ X4 U4 I! J

/ f1 G5 n) D9 f$ j; b+ w% w優(yōu)勢:7 t  N+ F9 _' @( R* y. K
1.        實(shí)時(shí)管理系統(tǒng)
1 p/ E& w2 g3 G4 P2 Q8 m8 k2.        后推式管理系統(tǒng)
9 ^& g0 ]7 s$ }8 F3.        減少大量人工數(shù)據(jù)錄采集工作
$ e% o9 {7 Z) V9 r( w: }6 @4.        每日計(jì)劃每日跟蹤! I9 |/ {$ ^9 `7 T
5.        管理人員少人化  A& M& y. w6 p. W* K) m9 e
6.        更注重信息及時(shí)交流
% K# U1 r6 [& T! t$ {% Q8 ]7.        少紙化甚至無紙化辦公
7 z, ~8 M* N: t5 d+ _8.        真正面向生產(chǎn)現(xiàn)場的管理系統(tǒng)
& i$ u- a6 V" G1 R! {
8 k6 J4 ?$ C7 U$ t; }: {3 k" {: m流程:7 ?) `% H9 p0 m, Q( w
見EXCEL.
* n5 w) D7 v# T0 k4 x
! ~$ h! m5 w" T模塊:
, F; p/ y% C( N# G# ?0 d" R" Q- v1.        生產(chǎn)(每天的生產(chǎn)數(shù)量,月度計(jì)劃的及時(shí)進(jìn)度等)
3 c% R; f) B# G$ H2.        品保(每天的成品率,月度計(jì)劃的及時(shí)進(jìn)度,不合格品的分類匯總等)
$ S$ D" w; J( L. p* z" J3.        生管(生產(chǎn)月度計(jì)劃和日計(jì)劃的制定和實(shí)際完成情況的掌控,倉庫存量的掌控等)
% E* \' O6 f" }/ ?0 D+ i" A4 h4.        工程(制造工藝,所有產(chǎn)品加工全程的技術(shù)掌控)4 C4 u, q6 \% `, x6 {3 `: j: r
5.        設(shè)備(點(diǎn)檢保養(yǎng)的掌控,設(shè)備負(fù)荷能力的掌控)# Y; f/ T0 U5 ?

$ y6 _( ~; t  e/ Z* k
% R) v, O" z+ z1 o; a/ w  t6 J一些細(xì)節(jié):
7 r6 Z5 ~: R: N1.        所有物料增加“預(yù)訂”一欄,表示雖然庫存有,但是接下來某產(chǎn)品生產(chǎn)需要用到,不能另作他用。此時(shí)的可用庫存應(yīng)該去掉預(yù)訂的數(shù)量。
6 \; v$ {4 o# G0 R& @- z2.        供應(yīng)商供貨周期*1.2入系統(tǒng),系統(tǒng)自動(dòng)于相應(yīng)日期跳出提示采購或者提醒交貨。
) P( B6 t2 |, {4 i* _# S3 s) ~; Y3.        供應(yīng)商每次的交貨周期入系統(tǒng),可以根據(jù)交貨情況進(jìn)行跟蹤。比如,某供應(yīng)商每次都是在約定期前交貨的,那么下個(gè)周期可以不用乘1.2的系數(shù),提高反饋速度,縮短產(chǎn)品加工周期。) C  s( y7 e7 y2 T( m/ I
4.        生產(chǎn)線換品種前一到兩小時(shí),提示技術(shù)人員準(zhǔn)備相應(yīng)工具等以縮短停機(jī)時(shí)間。
8 P! P, t- w9 ~6 o, v5 q5.        月度產(chǎn)量達(dá)成率、成品率等目標(biāo)值在系統(tǒng)開啟時(shí)設(shè)置。然后每月底系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算當(dāng)月的實(shí)際值和系統(tǒng)設(shè)置值是否匹配,如果實(shí)際達(dá)成率等低于目標(biāo)值則系統(tǒng)自動(dòng)鎖定。須由總經(jīng)理解鎖。而總經(jīng)理可以由此要求生產(chǎn)負(fù)責(zé)人寫明未達(dá)成的原因和以后的對(duì)策。連續(xù)半年達(dá)成目標(biāo),則下個(gè)半年每月的達(dá)成率和成品率設(shè)定值按照一定的比例提高。
2 m1 F5 c: q  a1 {6.        因特殊情況,生產(chǎn)經(jīng)理(或總經(jīng)理)可以授權(quán)不合格品的出入庫。(收不合格的原材料及半成品,發(fā)貨不合格成品等)( h! D' K7 N2 O! u6 r$ x. p/ W! Q
7.        發(fā)電子檔采購單時(shí)附條形碼,供應(yīng)商送貨時(shí)附上條形碼,直接掃描即可,省去手工開單。5 z6 y8 s8 F8 `. a- E+ P
8.        生產(chǎn)線上備打碼機(jī),生產(chǎn)結(jié)束時(shí)直接按個(gè)按鈕,打出幾個(gè)條碼,多少成品,多少廢品,廢品報(bào)廢原因分類,多少原材料退庫等都在一起。然后倉庫掃描對(duì)應(yīng)條碼核對(duì)系統(tǒng)中的數(shù)量即可入庫(系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫已有)
  b$ h& d, U; X! R. B9.        操作人員上線時(shí)先掃描員工ID,然后確認(rèn)顯示屏上的加工件的型號(hào)和數(shù)量,顯示屏還有圖紙和自主檢查表可供查看。自主檢查時(shí)直接按照檢查表輸入電腦中。不用手工填寫。巡檢員巡檢是也一樣。系統(tǒng)設(shè)定每半小時(shí)必須巡檢一次。如果半小時(shí)未巡檢一次的話,系統(tǒng)會(huì)報(bào)警,在QC和生產(chǎn)辦公室顯示屏有提示。直到巡檢員到場檢驗(yàn)刷ID再取消警報(bào)。當(dāng)然,這次延誤會(huì)記入巡檢員相應(yīng)考核中。作業(yè)完成時(shí),操作員也不必填寫作業(yè)單,所有的數(shù)據(jù)都已實(shí)時(shí)進(jìn)入系統(tǒng)。只要按下作業(yè)結(jié)束按鈕,該次作業(yè)的數(shù)據(jù)會(huì)形成報(bào)表計(jì)入相關(guān)數(shù)據(jù)庫以供查詢。然后打碼機(jī)會(huì)答應(yīng)相關(guān)條碼,見第8條。
  j3 B( I/ s& `" H& k7 [0 v) b1 r# e$ M6 @+ Q) ^* e0 [
這是最近想到的一些細(xì)節(jié)上的東西。由于這東西不是純機(jī)械領(lǐng)域的,感覺無從下手,一直卡在流程圖上,也許真是能力問題吧。
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