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樓主: cullygrat88

大家討論下機械加工毛刺如何去除

   火... [復制鏈接]
741#
發表于 2017-12-15 17:21:40 | 只看該作者
cullygrat88 發表于 2014-3-12 13:45
( n' }3 p: T- {  }( F( w目前市面上有了新的一種去毛刺方法,叫化學去毛刺工藝。通過浸泡的方式來達到去毛刺的效果,一般是浸泡幾十 ...
" U! D) V) @2 Z2 O7 n
化學去毛刺怎么弄,求指點
742#
發表于 2017-12-17 12:55:59 | 只看該作者
以前看到過用氣動筆手工打磨的
743#
 樓主| 發表于 2017-12-18 10:18:37 | 只看該作者
wx_dnnbAEnQ 發表于 2017-12-15 14:10
+ k6 Z% y* S+ I* \/ B* ~化學去毛刺是靠化學成分對工件進行腐蝕嗎?那會不會影響工件的尺寸精度
/ M6 r0 p% {: i9 s# n' M, ~! T- E
由于是完全浸泡,對尺寸的話稍微有點影響,不過如尺寸超差,可采用預留尺寸的辦法解決,因為藥水具有非常好的穩定性和可復制性。% A$ E9 q' I3 V; p2 C4 c
744#
 樓主| 發表于 2017-12-19 09:13:03 | 只看該作者
切削加工過程中的毛刺就是工件在切削力的作用下,產生晶粒剪切滑移,塑性變形,使材料擠壓,撕裂,導致零件表面或交接處出現的多余材料。
745#
 樓主| 發表于 2017-12-20 09:07:44 | 只看該作者
切削加工過程中的毛刺就是工件在切削力的作用下,產生晶粒剪切滑移,塑性變形,使材料擠壓,撕裂,導致零件表面或交接處出現的多余材料。塑性變形區未深入切削表面時,工件表面就不會產生毛刺,否則就會產生毛刺。. a! B! _2 w/ T  s* \* s
746#
 樓主| 發表于 2017-12-26 09:47:06 | 只看該作者
毛刺成型情況產生的毛刺主要由擠裂,彎曲,撕裂和切斷等產生,而機加工方法由車,鏜,銑,拉,刨,插,滾和磨削產生毛刺橫剖面的形狀有長方形,三角形,橢圓形及其他形狀。毛刺的尺寸有大毛刺,小毛刺,微小毛刺。毛刺的形狀為塊狀,鱗狀,條狀,坑洼狀毛刺。
747#
 樓主| 發表于 2017-12-27 09:24:34 | 只看該作者
根據毛刺產生的機理,采取如下幾點措施,可防止切削與刀具發生黏結或變形強化,即可能避免毛刺的產生.: M5 i" O: ^" y2 }: e8 I) Z% P
1.提高刀具前刀面的光潔度。* a- G5 _- y( e% p! w8 i' p
2.增大刀具的前角。
7 P& U! Q; e. d2 }3.減少切削厚度。+ M  d' _3 B/ w& M# k6 a
4.對工件適當熱處理,減少塑性變形。
& r' c; P( V$ p5.采用抗黏結性能好的切削液。; g# b* }" g4 e2 ~9 n" o
6.根據零件的塑性,適當調整切削速度。
748#
 樓主| 發表于 2017-12-28 09:04:42 | 只看該作者
在實際工作中,去毛刺方法若選擇適當,會提高產品質量,降低成本,否則不但影響生產效率的提高,產品的質量,還會影響到產品的成本。
749#
 樓主| 發表于 2017-12-29 09:27:51 | 只看該作者
首先要清楚毛刺的產生機理。不同的加工方法毛刺的產生是不同的;1. 加工工藝的改善,2.加工刀具的改善,3. 后續去毛刺方法。
750#
 樓主| 發表于 2018-1-2 13:09:47 | 只看該作者
對毛刺進行檢測時,應該把握選擇檢測方法的原則:# h/ p5 H( M( @7 P2 E- e1 m
1.對各種檢測毛刺方法的優缺點進行分析和比較,選擇適應本單位產品的精度,性能要求的檢測方法。
6 P/ d( ]+ U: |; M0 w+ N3 p2.根據本單位擁有的技術,經驗和檢測儀表的情況選擇相應的方法。/ p0 m$ n2 B  l1 M# ]# x
3.檢測方法盡可能簡單,經濟,以盡量不破壞零件,不影響生產順利進行為原則。" h% I, c: p2 D5 X2 u
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