大家都來給我的數控看看病，請高人指點！！！

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glong123456 發表于 2014-1-14 16:34
' @5 s$ j, f# c- _0 O! z# P. F如果你描述是準確的（車外圓沒問題），那說明系統、程序沒問題，控制硬件沒問題（重點光柵尺），xz傳動鏈間 ...

0 J& Y. V# @( ^6 X1 J3 l他應該用的數控刀吧，就是積屑瘤，他應該能看出來吧

eruner

俺不從技術上來分析，樓上很多高手從各方面做了分析。
我們可以用一些基本的試驗的方法來解決這些問題。 人，機，物，法，環是產品在加工中產生變異的最主要的一些來源。我們可以從這五個方面，把所有有可能產生變異的因素列出來，然后一項一項分析排除。可以通過一些試驗來驗證，在保證其他所有因素不變的情況，只變化其中一個因素，然后連續生產N件（N根據產品結構等確定）來分析，看變化的規律或從中找出變化的蛛絲馬跡。
9 \" H: X, }8 B2 ]* I; G7 w這方法看起來沒有什么大不了，也許你不以為然。
, L5 ?& Y! S" u  u但是我們在實際解決問題中，用這樣一些基本的，嚴謹的，方法，解決過很多問題。也與日本的西鐵城，德國的博世的專業人員一起解決過問題，他們過來解決問題的時候，都是用的一些這樣的基本的方法。記得07年的時候，公司花了100W買了幾臺西鐵城的數控車床，買回來后加工精度達不到0.002，要求西鐵城安排人過來解決，也是通過實驗和數據分析找出問題的。
4 h( @( L4 F# m我們在實際應用中解決的問題可以舉例給你：某產品連續加工十多件出現一件超差，不用調機，下一件OK，又連續加工十幾件，又是一樣，后來竟然發現是導軌磨損后，噴潤滑油的影響（機床參數里設置多少分鐘噴一次，）每次噴了潤滑油的時候，尺寸就變化。
& v0 L5 q; P/ ?# }. g- w0 u

eruner

當你用自己的經驗解決不了一個問題的時候，可以試試系統的，數據分析的方法來解決。樓上的很多觀點我都覺得有道理，但是感覺是這里打一槍那里打一槍。

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eruner 發表于 2014-1-15 23:38
俺不從技術上來分析，樓上很多高手從各方面做了分析。
我們可以用一些基本的試驗的方法來解決這些問題。 人 ...

西鐵成  精度就是高  2微米   經濟車2絲都困難    不過潤滑確實會有影響  我們這有幾臺稍微不加油表面質量就下降了

lngk

愛德利建議你摘到廠家的工程師來專業的檢測一下！