還是我的數控機床精度問題，真是遇到搞不懂的問題了
/ G- q4 S4 f" H! ]7 I! Q6 l, J9 t大家來看看怎么回事，幫我想想
5 t% t+ r, }$ y1 q三年前我們公司買了牡丹江數控車床，ck6150，系統是大森系統1 v# E( \1 M( W) [2 P
最近出現的問題是精車加工時，外圓尺寸能夠控制準，在0.01mm以內，
9 c& d3 e$ U+ F9 E& |" o9 E% O; b, h但是內孔尺寸無規律變化，具體表現是
, K4 O9 U9 Q4 Z0 i加工產品時頭幾件精度還可以，變化在0.02mm/ F' ]% `1 r, h9 z/ f5 e) D
但是隨著加工內孔尺寸會突然變大，; b3 @1 R C3 v. L" ] Y
加工鑄鐵產品是內孔尺寸變化在0.05~0.06mm，
$ T1 H1 g5 a) f! g0 q, y加工鋼件產品時，內孔尺寸同樣會突然變化，而且變化更大，一般都會+0.2mm1 b0 X1 P- ~9 _* i, C' q9 j! x
內孔尺寸變大之后，不修改任何數據，再干下一件，內孔尺寸會回到原來的尺寸
5 [4 A l. X, Q! _( |1 t1 g& A但是不一定哪一件尺寸又突然變大，變大0.2mm左右
. L9 ^& I- E% o" B根據前幾天大家給出的檢測方法，我也進行了檢測
$ I! y o3 c! u有位大俠讓我這樣檢測：
5 T, V: v% C) r0 ?. S* z0 d“把內孔刀裝得伸長點，編一個簡單程序。把百分表放在導軌上，讓內孔刀的刀頭在每次程序結束的時候都相碰（記下刻度）程序可以很簡單中途xz都移動。其中必須要有換刀動作，最后看看百分表的度數是否一致。
; ^5 H: |# u: f" l9 ` 最好多試幾次，可能有的時候好有的時候不準。”
9 S6 I" j* J5 C: N" B+ W我按這個方式進行測試，編程序跑了大約100多次，
4 C# Q# l9 @/ ] V( H8 `* D從第一次到最后一次的誤差在0.01mm
2 z* a* Z3 h! A5 v1 Q! N* T1 s. V而且中間也執行了換刀2 E2 Y. | ?1 X1 y; j: O
真搞不懂怎么回事了/ e& ]9 C8 H0 L v" h4 d" W
如果是絲杠、楔鐵、或者軸承等的間隙造成的5 o! v( r/ P4 K, [, j% r
數也不會這么準, T; H' z/ r, G+ u0 o& K
如果刀架鎖不緊，
^9 f, [% v: {* c也不會這樣
/ n# g/ k# L# r3 E0 N" j7 _8 ^按照平時干活10個活左右就要開始出現大的誤差了
$ Q2 n4 N( H g0 K! Z$ D6 _/ n100多次了還這么準+ z. Z/ P! S: g. `4 ]7 |* X
怎么解釋呢5 c! S( |1 K7 ?* e9 `2 O) i
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發表于 2014-1-9 18:03:21
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