沖孔探討

模具小俠

模具小俠 發表于 2013-12-15 22:09
1 |" F6 b! n7 l7 _4 j  m6 W/ _6 g5 k最好能夠把加工孔的形位公差的要求標注一下。這樣才能夠決定比較可行的加工方案。
不過，這樣厚的工件采用 ...

4 L# q+ X% Y% `$ s. M: H/ b    LAOYAO大俠的回復中說的很清楚。根據一般的沖壓原理，沖裁間隙為沖壓件的1/10.這樣你這個產品的沖壓間隙為單邊6MM。
) E' y+ |* s6 ]這樣問題A：單邊6mm間隙在沖壓后的實際狀態如何？值得考慮！
      問題B:即使6mm的材料在沖壓過程中完全成為毛刺，你可以想象后果。
     問題C :60mm的沖壓過程中材料的撕裂過程完成功能轉換。分子能轉換為大量的熱能。這樣的能量會使得圖凹模溫度急劇升高。從而使得模具退火失效。
5 u6 l" M7 ?8 _9 J5 G) r   問題D：一般的沖壓使用的是 沖床。根據LAOYAO大俠的建議只能使用油壓機。這樣沖壓的過程就不可能是瞬間，而是有一段時間過程。在60mm的沖壓過程中，模具凸模，壓料板都要經受極大的受力作用。從而使得凸模失效。
綜合以上幾點，采用沖壓工藝是不可取的。
$ |/ v6 N( W+ O; F% f6 d, q1 p: h 所以，建議你還是采用機加工手段。用強切削CNC加工應該問題不大。

mqy1967

模具小俠 發表于 2013-12-16 15:50
LAOYAO大俠的回復中說的很清楚。根據一般的沖壓原理，沖裁間隙為沖壓件的1/10.這樣你這個產品的沖壓間 ...

" E. L$ E  I) K! X6 [! n模具小俠版主您好，感謝您的提醒，LAOYAO元帥已經精辟的論述了沖壓和機加工的可行性與成功的幾率，加工一個孔如果用線割的方法一個孔的費用是20元左右，而現在他們采用加熱沖的方法才幾毛線，所以什么樣的價值和成本也決定了我們所要求的工藝，機加工的方式如果成本太高的話，我想客戶也是不會用的

黑馬王子sw

5 V: g  k! G: a' M1 ~0 w0 B, o: }. t
我感覺用火焰切割最有優勢了，直接沖孔難度比較大些，拉孔速度也不高。不知道精度要求怎么樣。

mqy1967

黑馬王子sw 發表于 2013-12-30 11:07
我感覺用火焰切割最有優勢了，直接沖孔難度比較大些，拉孔速度也不高。不知道精度要求怎么樣。

& L* H0 B. C3 B朋友你好，我知道用乙炔+氧氣切割，你說的是那種？能不能詳細說說火焰切割的種類？謝謝

黑馬王子sw

mqy1967 發表于 2014-1-1 11:48
* W+ {5 R! F: y7 D$ G1 X2 B9 g朋友你好，我知道用乙炔+氧氣切割，你說的是那種？能不能詳細說說火焰切割的種類？謝謝

是數控火焰切割，百度一下就知道了
, ]. N" k4 l  F6 \- H! i

江湖一劍

這樣冷沖壓可能是不成的吧，料太厚了

江湖一劍

冷沖壓不成吧，料太厚了

冷月梧桐

這個最理想的機加應該是先鉆底孔后直接用加工中心銑削到位，如果為了這么點量而采購設備，感覺滑不來，可以考慮外協

風干的豹子

mqy1967 發表于 2014-1-1 11:48
  M& p/ T2 v. h6 I$ `朋友你好，我知道用乙炔+氧氣切割，你說的是那種？能不能詳細說說火焰切割的種類？謝謝

" d3 b# M% m# G7 ]! w' U火焰切割有自動切割（數控）和手工切割，自動切割斷面相對較光滑，但受熱變形較大。

李貝爾