mfka 反PK LIAOYAO （PK題之二）

mfka

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; C8 S  P& Q+ rLIAOYAO 原題：

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LIAOYAO 解答：
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$ C! n; A2 L& _+ y3 F2 t. O       按下圖表，鋁件擠壓修邊余量應為10～15，而LIAOYAO 只有1，真是藝高人膽大。有可能10～15是大了，但1絕對小了，擠壓過程中材料會產生各向異性、凸凹模間隙不均等原因，擠壓成型的高度上鋸齒形或傾斜的。
       如果連坯料都不準確，后面過程還有什么意義？
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大蝦，看了你的兩個反駁題，精神不錯，但俺以為，反駁他人，不僅把書拿出來，書當然重要，俺就提倡讀書，沒錯的，
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但還是需要一些實際數據的佐證，比如，某些數據你是怎么玩的？ 有些數據小了，為什么？
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哈哈，以后我們僅爭論技術問題，不談其它東西，

風隨意

這個我只必須要支持的，講道理的人爭論會把事情爭到越來越清晰。

上進的娃

頂！期待社區高手之間純技術的pk！

寂靜天花板

排隊交錢

看海的小羽

我是來學習的，拉伸、擠壓這塊我幾乎是文盲，哈哈。。

茉莉素馨

擠壓過程中材料會產生各向異性、凸凹模間隙不均等原因，擠壓成型的高度上鋸齒形或傾斜的。
前輩，請教一下，
+ D# o6 x- m8 K1.怎么可以判斷擠壓過程中，是否會出現"高度上鋸齒形或傾斜的"這一缺陷呢？怎么理解您說的各向異性？
2.基于1這一點，LIAOYAO前輩在原帖里面寫，選用的是板材，是不是合適呢？

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茉莉素馨 發表于 2013-12-7 19:36
+ u* p# d( @' e擠壓過程中材料會產生各向異性、凸凹模間隙不均等原因，擠壓成型的高度上鋸齒形或傾斜的。
  b/ T1 L- v6 F5 u# u; |  w前輩，請教一下 ...

擠壓過程中材料會產生各向異性、凸凹模間隙不均等原因，擠壓成型的高度上鋸齒形或傾斜的。
0 p9 u) c6 B! {" f( v9 @; C  r前輩，請教一下，
1.怎么可以判斷擠壓過程中，是否會出現"高度上鋸齒形或傾斜的"這一缺陷呢？怎么理解您說的各向異性？
2.基于1這一點，LIAOYAO前輩在原帖里面寫，選用的是板材，是不是合適呢？

- t# n4 B) k  _7 |5 |阿拉說過，技術是個很硬的東西，無論是理論，實踐，還是寶貴的經驗，都是硬東西，那就是一拳就可以將人擊倒，
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1，擠壓過程，材料是有‘各向異性’的問題，尤其是軋制的板材，但板材還分好多種，有些異性的系數比就大，有些就小，看你干嗎用？還看你怎么選材了，
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; v9 O& n& B. n+ \4 ]2，擠壓，是將金屬‘驅趕進一個特定的間隙里面去’，最終是否可以擠壓出來產品，取決于材料特性，模具，摩擦力，潤滑等等因素，擠壓過程形成‘鋸齒’，就是這個綜合效應的結果，但材料的‘各向異性’產生的效應在這個關系式里面占的比例未必很高，這個俺有非常詳細的參數，這里不深說了，也說不了，
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3，選用板材，還是選用圓棒切割，這個要看具體工藝，不能泛泛而論，泛泛而論，沒有科學依據，圓棒切割的材料，用的是‘立纖維’，大長徑比的時候，容易產生縱向裂紋，這是材料特性決定的，而板材，就有‘各向異性’的問題，但這個對材料最終影響多大，要綜合考慮，比如像L大蝦這種小直徑，薄壁的零件，其影響作用就很小，
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. y# S6 U6 D2 C" I- ~歡迎大家再補充，阿哈哈，計算這東西，到關鍵時刻，可以打遍全世界，沒有例外的，

mfka

1 }6 V. Z) @3 G$ t; ~0 j
         高度上鋸齒形或傾斜的擠壓缺陷和材料各向異性是不可避免的，只是具體問題出現的程度上有差別。
* n5 S" f$ B+ G4 F( i       各向異性：鋼材的全部或部分物理、化學等性質隨方向、位置的不同而有所變化的特性。
       在金屬材料中在軋制（纖維）方向與其垂直方向、厚度方向有機械性能上的微小差異，這是不可避免的。一般情況不去考慮這個影響。金屬材料有偏析、成份不均勻、表面裂紋、甚至有夾渣等，造成材料在各方向上性能差異。重要的零件或有交變載荷時，就要求對金屬材料表面作超聲波仿探傷處理，依據探傷結果再作相應處理。比如 Q235B、厚8－16鋼板在表面噴丸處理后，在強光照謝下，銀灰色鋼板表面有少許斑點狀色差，說明材料不是絕對均勻的。又如厚板與薄板的許用應力值是不一樣的，說明軋制程度不一樣，鋼材厚度方面性能差異。鋁板也有這類似的問題。作為擠壓坯料，一般而言，在材料各項性能均勻方面，板材比棒材應該要好一些。
       在擠壓過程中，金屬產生急劇流動，甚至有非穩定變形狀態。毛坯的軟化 、表面清潔度、表面缺陷、硬度 、幾何精度、端面平行度 、潤滑處理，模具精度等或多或少都有點問題，在擠壓件金屬流動頂部，在高度上是參差不齊的，這是客觀存在的，只是不同工藝和材料高度差值是有大小區別。高度上是參差不齊就類似木桶效應，必須留修邊余量（相當于加工余量）才能保證產品的合格率。
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下圖作參考



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心結

Mark 一下。
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