非接觸式光學檢測技術解決方案，討論

Jovie_beijing

圖中是對射市測量產品外輪廓的。激光頭要安裝在運動模組上，模組拖動激光頭就可以把整個長度的輪廓掃出來了。
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fmdd

此內斜凹槽能測量不？

激情飛揚

       在機械制造中，為了使機加工的產品能達到設計要求，除了傳統的方法，可以運用高性能計算機及軟件技術、光學、光學成像、聲學與機器動作多種混合技術實現的計量與檢測也就是非接觸計量與檢測技術。
0 {4 P$ w" K9 s* D# b1 Q* G1 p        非接觸檢測技術將工業測試系統與工業自動控制有機結合。從可編程序控制器應用設計（PLC）、非接觸檢測系統到中央控制系統設計，最終提高機械設備的加工和自動校驗精度、實現智能化控制、提高成品率、縮短交貨周期、降低生產成本，全面提升企業的市場競爭力。
一般技術方式有：
1） 光電檢測
2） 輻射檢測
( L5 D( U  \6 M/ M& Y; V0 m3） 電量檢測
4） 阻抗檢測
6 Q/ D. ~, V" I, g5） 超聲檢測
$ u, t' H3 c! w& E, P6） 特殊復雜傳感技術
   

luxiang821

樓主是做光學檢測設備的嗎？
( i' t) a; c- T國內有沒有質量說的過去的激光傳感器啊，接觸過的大都是小日本的：比如神視、基恩士
你列舉的這幾個檢測實例，類似的我原來的公司都做過，用幾個激光傳感器檢測手機金屬件的平面度。
/ B5 y# A# f" ^1 E& |4 q* P基恩士曾帶過一個檢測外徑的演示平臺給我們看。另外我對激光傳感器的精度還是持懷疑態度，覺得要達到他樣本上說的幾個μ的精度有些難啊。因為我之前做過量儀，大多是接觸式測量，知道要達到μ級有多難，對光學的就不太了解了。

Jovie_beijing

luxiang821 發表于 2013-11-5 16:00
樓主是做光學檢測設備的嗎？
國內有沒有質量說的過去的激光傳感器啊，接觸過的大都是小日本的：比如神視、 ...

/ P7 d% z1 ^) @& E, O: @0 p這個需要肯定日本人做的東西就是精細呀。現在市場上用的比較廣泛的就是日本貨，基恩士比較有代表性的。精度當然不是問題了。這個疑問可以用做好的設備測量幾個固定的產品，然后再用三次元坐標測量，基本誤差非常小。另外你說的μ級精度是在標定長度內的精度（比如5mm長度內1μ精度），如果所測工件為100mm的話，那精度也要放大20倍的

Jovie_beijing

fmdd 發表于 2013-11-4 22:45
此內斜凹槽能測量不？

0 f" ]* w- A2 g2 b8 I% A" F: _* c這個工件是圓的，需要測量里面的尺寸么？ 如果這樣的話，估計沒有辦法測量了吧

whh

Jovie_beijing 發表于 2013-11-4 15:12
1. 內徑及位置尺寸一樣可以測量
! ^5 w5 i" D. q; g2 Z. q2 D2. 只要表面沒有油就可以，因為激光對油比較敏感。
6 d+ y9 w1 p4 M( m0 @6 s3. 長度截面更容易測 ...

1 i; w0 y) L- c7 V% H測量精度怎樣？

楊曉好

曲軸有沒有成功使用光學檢測的，分享出來一下。我們公司流水線加工，到后面清洗，檢驗，打標，打包。現在檢驗這道工序出現的外觀問題太多了，想采用不接觸式的光學檢測，不知道哪里有成功使用的公司，想借鑒一下！或者做光學檢測方案的公司的聯系方式給我也可以！add-yxh@163.com

馳豐精密

我們也有非接觸式光學檢測系統（諾飛勘），可以相互交流。

大白菜DBC

7年過去了，這篇帖子即將沉沒
這些年國內視覺、傳感器廠商快速崛起
工業相機的成像像素、幀率、成像穩定性、集成度都有數量級的提升
不知道當年做非接觸性檢測的這些前輩們是否還在這個行業里深耕