非接觸式光學檢測技術解決方案，討論

Jovie_beijing

關于此類設備的帖子好像不太多，在壇子里沒有找到合適的板塊，所以在此地開貼。有興趣的同學可以一起參與討論哦。
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+ B- R5 B2 k+ W- L9 t1 Q2 v; p非接觸式測量設備大致非為：尺寸檢測，外觀檢測，密封性檢測，電子檢測等等， 此處我們主要討論尺寸檢測及外觀檢測。
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非接觸式在線測量設備主要是用于工廠大批量產品及對產品有全檢或者抽檢率高的情況，整個測試過程可以全自動完成，可以大大提高測量效率及減少因人為誤差。可以廣泛應用于電子產品，汽車行業等零件加工及組轉工藝上。
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目前智能手機上是蘋果手機應用比較廣泛，主要是用于觸摸屏的平面度測量，手機充電器的斷差及間隙測量，鋰電池封裝翹曲度測量，以及注塑件及沖壓件的平面度及輪廓度測量等等。
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6 \# k% m  x2 I4 _# T汽車行業上如剎車盤輪轂的平面度，直徑，圓跳動度等測量，門板等縫隙組裝測量，行車電腦PCB板涂膠量檢測等。
尺寸檢測項目主要有以下幾種：長度，直徑，圓度，平面度，輪廓度，翹曲度，縫隙，斷差，厚度，跳動度等。

這類設備的優點是用光學傳感器測量，無磨損，對被測樣品也不會因為測試而劃傷表面。電腦自動記錄測量輸出數據，以方便生產追溯查詢，同時可以在線顯示整條線的測量數據等，方便進行智能化管理。減少因為工人的人為因素造成的測量誤差。并且測量速度快（比三坐標測量速度要快的多），檢測結果更有說服力。

后面會陸續用圖片說明測量的一些常用檢測方案。

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鰻魚雞湯飯

齒輪和曲軸的投影測量方法也應該算是非接觸光學吧？
% E2 q& S( @$ S0 ?2 j4 n非接觸光學測量對于平面測量很方便。但是對于立體零件測量來說，對于裝卡的要求很高。

Jovie_beijing

帶輪，齒輪及曲軸的測量也是非接觸式測量了。 對于力體件當然也可以檢測，不過要配合機械手及平臺旋轉軸來輔助完成。這就是和自動化設備聯系到一起了。對產品可以自動裝夾定位。這樣就方便多了

引擎的節奏

樓主我們是同行，有機會可以交流一下，由于目前公司保密制度，以后離職了我把做過的自動檢測設備發來給大家看看。

Jovie_beijing

公司保密制度是一定要遵守的，相信我們都有這個職業操守的。

Jovie_beijing

這個是某品牌智能手機觸摸屏支撐鐵片組裝測平面度的機器圖片，一共4穴。 產品表面取70點，客戶需要計算出產品的整個平面度及局部區域的高低走勢傾向。平面度算法是最小二乘法，局部區域翹曲度是最大最小法。

itwotwo

贊一個，光學檢測有挺多優點值得推廣：
  s# v* W( f: D( o7 \. G0 o1.效率高
2.不接觸不磨損
1 `! D0 k. |; J, @0 m- A9 A3.專用輔助設計量少

Jovie_beijing

光學檢測應該是個不錯的在線檢測應用，只是應用激光頭價格現在還有些高

itwotwo

itwotwo 發表于 2013-11-3 19:19
贊一個，光學檢測有挺多優點值得推廣：
1.效率高
2.不接觸不磨損

  M* Q1 D8 _& G7 I$ j& G& Y2 E但是也有相當的問題：
; i/ `& ?- |, ]; a1.只適合外尺寸
2.表面需要清洗干凈，環境潔凈度要求高
5 H8 I+ j  z! l+ s; i8 c+ i3 Z; T3.對長度上不同截面無能為力
4.由鏡頭的魚眼效應局限了高精度的尺寸讀數非線性

Jovie_beijing

itwotwo 發表于 2013-11-4 14:50
" I: X& F$ @$ X) P但是也有相當的問題：
1.只適合外尺寸
; b8 u$ ~% x- G% Y6 I! V, |) X0 @: z2.表面需要清洗干凈，環境潔凈度要求高

6 ]* O0 m$ I( t; K. J/ c+ k" a- h1. 內徑及位置尺寸一樣可以測量
2. 只要表面沒有油就可以，因為激光對油比較敏感。
8 p0 l9 N# u1 \- J: }3. 長度截面更容易測了，對射式可以清晰的把長度方向的每個截面都記錄出來。
9 F- g$ @: B- Z* k: y: D" Q4. 光學傳感器是激光，精度相當的高。這個我覺得不是問題吧。
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