銑出來(lái)的平面不理想

小時(shí)候$

1250×1450厚45的板子，要求上下面平行0.05，材料熱處理過(guò)的45鋼，活墊好自由狀態(tài)焊接4個(gè)點(diǎn)，銑出來(lái)的平面不理想，下邊有數(shù)據(jù)。你們有什么好辦法支援下小弟，萬(wàn)分感激。有一點(diǎn)就是精銑的時(shí)候銑過(guò)的面波紋很多。來(lái)自: Android客戶端

xuzhihui871029

三點(diǎn)調(diào)平，粗銑底面
  S9 ?4 T, W. G翻活，底面塞實(shí)，粗精銑正面
3 a2 `8 M1 M- |, ^; _1 `; _第二次翻活，自由狀態(tài)壓活，可以頂上表壓便于觀察。精細(xì)底面
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  e+ g0 K  X" J這種東西大概只能多翻活才能解決。熱變形，銑一刀變一次

鐵屑顏色不大好，干切嗎，是不是刀崩了

小時(shí)候$

xuzhihui871029 發(fā)表于 2013-9-11 19:32:30
+ F* O! {8 i2 H# o* V1 t! x三點(diǎn)調(diào)平，粗銑底面
翻活，底面塞實(shí)，粗精銑正面
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3 L: v+ F9 _2 Q% _$ X( V% H這種東西大概只能多翻活才能解決。熱變形，銑一刀變一次
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% k6 H" L  a/ @鐵屑顏色不大好，干切嗎，

; M6 M; `% W8 L3 n4 F+ i你好，確實(shí)是刀蹦了，那是銑四周時(shí)的切削。頂面采用單刀飛，刀片切完基本沒(méi)磨損。在問(wèn)個(gè)問(wèn)題這次銑削是控制6個(gè)自由度銑的。后邊不能焊。只能控制4個(gè)。但是據(jù)控制4個(gè)自由度感覺(jué)銑不動(dòng)。樓上有什么好辦法來(lái)自: Android客戶端

落英神劍

學(xué)習(xí)了

鋼鐵工作室

xuzhihui871029 發(fā)表于 2013-9-11 19:32
" s- E2 {' C" D* I三點(diǎn)調(diào)平，粗銑底面
翻活，底面塞實(shí)，粗精銑正面
第二次翻活，自由狀態(tài)壓活，可以頂上表壓便于觀察。精細(xì) ...

% {7 e& A0 s; G+ S$ O- I附上圖片給樓主

123456cm

波紋多是因?yàn)榘l(fā)震，我們工廠的老師傅在加工時(shí)，兩個(gè)面反復(fù)加工，每次吃5到10絲，工件直接鋪在工作臺(tái)上，四周設(shè)4個(gè)支撐點(diǎn)，不壓，效果還可以。

wuxiluanpaoP

5絲搞不出來(lái)的，個(gè)人見解，純菜鳥~~

愛(ài)是心疼

個(gè)人感覺(jué)是不是控制吃刀量和進(jìn)給速度

飛雨來(lái)

銑時(shí)加點(diǎn)切削液，防止板發(fā)熱變形。