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雙錐面包絡環面蝸桿(TK蝸桿)旋風切削方案

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1#
發表于 2013-9-6 06:45:42 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2013-9-6 07:27 編輯

還是得感謝社友寂靜的天花板貼出的帖子“漸開線蝸桿的齒形是什么樣的”。因為這個帖子,知道自己對蝸桿傳動知識的欠缺。
今年江南酷暑,沒法出門,貓在家里沒事干,正好可以補補課。
感謝互聯網,沒有費很多功夫,就從網上找到好些資料,當然,不都是免費的。
于是知道了蝸桿有圓柱蝸桿與環面蝸桿兩種。
知道了圓柱蝸桿又有阿基米德蝸桿(ZA),漸開線蝸桿(ZI),齒槽法向直廓蝸桿(ZN1)、齒體法向直廓蝸桿(ZN2)、齒面法向直廓蝸桿(ZN3),盤狀錐面包絡蝸桿(ZK1)、指狀錐面包絡蝸桿(ZK2)、端錐面包絡蝸桿(ZK3),圓環面包絡圓柱蝸桿(ZC1)、圓環面圓柱蝸桿(ZC2)、軸向圓弧齒圓柱蝸桿(ZC3)的區別。ZC蝸桿又名尼曼蝸桿。
知道了環面蝸桿有直廓環面蝸桿(TA蝸桿)、平面蝸輪(P蝸輪)、平面包絡環面蝸桿(TP蝸桿)、錐面包絡環面蝸桿(TK蝸桿)、漸開線包絡環面蝸桿(TI蝸桿)等。
也知道了由于蝸桿的不同,同樣尺寸的蝸輪減速機的能力可以有幾倍的差異。如果制造裝配精度不夠,同類型的減速機,其能力也可以天壤之別。制作出性能優良的蝸桿副,世界上的知名企業都有其獨特的工藝。
對蝸桿的制作感到興趣,于是有7月底的那個旋風頭設計。
但是,帖子發出后,馬上就知道錯了。按我那種裝4把刀的內旋風,制作不出漸開線圓柱蝸桿,得到的應該是盤狀錐面包絡蝸桿。


點評

要求制造精度很高。多齒雙線接觸,接觸狀態和運動精度對制造誤差很敏感。當存在制造誤差時,其齒面接觸狀態由線接觸變為在輪齒邊緣的偏倚點接觸,從而導致嚙合性能變壞。  發表于 2013-9-17 10:21
平面二次包絡環面蝸桿因具有承載能力大,潤滑性能好,傳動效率高等優點而得到廣泛應用,但這種蝸桿傳動對誤差和受載變形的影響敏感。  發表于 2013-9-17 09:58
+1  發表于 2013-9-6 14:14

評分

參與人數 1威望 +1 收起 理由
の小南灬 + 1 令人敬佩的彭老師

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2#
 樓主| 發表于 2013-9-6 06:56:57 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2013-9-6 07:25 編輯

環面蝸桿如何制作?沒有找到很多資料,有磨削作最后加工的,其余加工手段闕如。
記得論壇上有用數控車床制作環面蝸桿的討論,但得到的齒面應該不會是包絡曲面,作為磨前的粗加工當然可以,最終成品終究不妥當。
還是從旋風切削著手,用了半個月時間,搞了這樣一個方案。


這是個把C6163數控車床車頭箱和尾座墊高使用的方案。
底下從網上樣本選用的一個數控分度盤,分度臺面直徑250。
整個裝置安裝在車床的中拖板,用數控車床的大、中拖板移動分度盤回轉中心為制作工件的蝸桿蝸輪副中心。
長度550的滑座固定在分度盤臺面,寬220、長300的滑臺用一臺伺服電機和滾珠絲桿控制在滑座前后移動,以調節刀盤與分讀盤回轉軸的距離,以符合制作工件的蝸桿蝸輪副中心距以及調節進刀量。調定后用兩個氣缸鎖緊。
滑臺上裝著可以按水平軸線回轉的刀架,刀架回轉角度按蝸桿螺紋導程角。
轉動分度盤對刀,然后車床主軸帶動工件旋轉一圈,分度盤轉動渦輪的一個齒。如此切削制作蝸桿。

補充內容 (2015-7-4 04:49):
這個設計已經在2014年4月制作好并使用.

點評

彭老師圖畫的真好  發表于 2013-9-10 09:47
這個渲染的好  發表于 2013-9-8 23:06

評分

參與人數 2威望 +2 收起 理由
Michael0576 + 1 欽佩 老先生 敏而好學的態度
逍遙處士 + 1 思想深刻,見多識廣!

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3#
發表于 2013-9-6 07:04:20 | 只看該作者
贊一個。前輩的功力那是相當了得。
4#
發表于 2013-9-6 07:18:21 | 只看該作者
前輩真的很厲害!!!!
5#
發表于 2013-9-6 07:22:42 | 只看該作者
佩服彭老師!
6#
發表于 2013-9-6 08:15:22 | 只看該作者
前輩真做到了敏而好學,不恥下問。學習--實踐--發現不足--學習--實踐,良好的認知能力。
7#
發表于 2013-9-6 08:25:50 | 只看該作者
記得論壇上有用數控車床制作環面蝸桿的討論,但得到的齒面應該不會是包絡曲面,
這句話我是非常贊同的。與我的意思吻合。但是你那種方案仍然只能開粗,具體原因本人不能給予正確答案。唯一可以告訴樓主的是:有單位用的就是這種原理的數控進行開粗,但仍然需要磨削,據說是精度達不到。這種機床開粗的優勢就是效率非常高。可以一下到齒底,銑過去。

點評

我不是專家,只是在2包單位做數控車略知一二而已。  發表于 2013-9-7 07:37
風版主是專家,很感謝你的指點。方便的話,可否讓我登門請教?  發表于 2013-9-7 04:30
專用磨床磨  發表于 2013-9-6 11:16
齒面的精度,表面粗糙度完全通過這種加工不能符合要求,是否有特殊工藝對齒面的硬度和粗糙度進行處理?  發表于 2013-9-6 10:27
8#
發表于 2013-9-6 08:28:01 | 只看該作者
自己還要加倍努力才行啊。。
9#
發表于 2013-9-6 08:59:43 | 只看該作者
看完后感覺外觀很美。不錯的模型。
下班后也談點自己看法。現在簡單講幾句。
感覺要加工環面蝸桿有困難,1工件的旋轉運動機床,2刀具的切削運動,3還有U軸的運動沒看見。4不知剛性夠嗎?
我不是挑毛病,應為我做過幾回這樣的旋風洗頭,加工阿基米德蝸桿,美國愛克母螺紋,還可以。但開始調試時有很多想不到的問題,但是大體方向肯定沒問題。

點評

知道了。 我感覺這樣的的帖子才是機械工程師該去了解學習的帖子,更是社區里應該多看到的帖子。  發表于 2013-9-9 16:04
在這個方案里,U軸由數控分度盤給予。  發表于 2013-9-8 04:25
u軸就是小托板轉動的軸,也就是蝸輪與蝸桿嚙合的理論中心距,怎樣與主軸同步,保證M數也就是螺距的正確。  發表于 2013-9-7 13:06
下一步準備從專用設備角度做個方案。  發表于 2013-9-7 07:22
謝謝指教。不明白U軸所指是什么。這只是個閉門造車的方案,結構尺寸受擬使用車床所限,剛性不夠應該是最大的問題。  發表于 2013-9-7 05:54
10#
發表于 2013-9-6 09:01:35 | 只看該作者
厲害
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