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自制刀桿遇到的問題,求高人指導…

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1#
發表于 2013-8-14 17:25:43 來自手機 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
如題,需要做一把10倍徑數控車用的鏜孔刀桿,也就是刀桿直徑37mm,需要加工的孔深370mm。刀桿37mm已經極限不能再粗了。震刀問題得不到改善,請教大俠們,什么結構的刀桿可以減震?( ~! o9 O  y" p$ }0 y4 W7 S, l4 l* G( A
注:山特、肯納等品牌刀具商的防震刀桿不在此討論范圍,價格忒貴,平民用不起…所以只能自己動手,有幾個問題請教各位大俠。
' p6 H  I' ^  U* H0 O# w" @! }1:做刀桿選擇什么鋼材較好?8 e3 X3 p6 E1 ^7 b
2:需要經過哪種熱處理工藝?3 A  F) _6 K$ G4 }# H9 I
3:刀體中心做成中空的,可以減震,是否有這樣的說法?" Y7 w2 o' R7 C1 t
4:大家有誰有這方面的經驗,普及普及,小弟感激不盡。
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2#
發表于 2013-8-14 17:31:02 | 只看該作者
幫頂
3#
發表于 2013-8-14 18:54:15 來自手機 | 只看該作者
做個刀套不就結了?刀套用粗點的圓鋼做。鏜刀用35度刀片。

點評

應該是干涉的原因,刀桿直徑已經是極限了,你做刀套有意義嗎?難道37的刀套裝個25的刀桿,伸出370?人家37的刀桿伸出370啊。  發表于 2013-8-14 19:41
4#
發表于 2013-8-14 18:59:36 | 只看該作者
我們的20的防震的5000多,找個老車工,一切都搞定啊
5#
發表于 2013-8-14 19:00:58 | 只看該作者
sjkabc 發表于 2013-8-14 18:54
- e3 ]+ W5 n6 {! C6 h1 J: A; P做個刀套不就結了?刀套用粗點的圓鋼做。鏜刀用35度刀片。

1 W% t, z5 }8 x! c9 s6 g“10倍徑數控車用的鏜孔刀桿”,你確定刀套可以解決?怕是沒這么簡單吧,呵呵。
6 j9 o3 [8 w% L3 w. @2 w8 j$ m
6#
發表于 2013-8-14 21:01:24 | 只看該作者
本帖最后由 打死你 于 2013-8-14 21:04 編輯   M+ Y# _+ H! E5 }
$ L+ e6 H/ U6 \, G6 O5 i# E
我剛剛做了一下模擬,材料選用了優質合金鋼,直徑37mm,長度400。吃刀量0.5mm,轉速500r/min,進給0.5mm/min,徑向受力大概200N     得到了下面的結論:1 Z9 Q  C/ u; l* D7 a
1使用實心圓棒和厚鋼管效果上差不多,刀尖處變形量超過1mm。(按照我的分析,空心管之所以好是因為長度長了之后,由于自重,它的末端會輕微有偏心,此時高速轉動肯定跳動就大。空心管輕一些自然好一些。但是空心管也有問題啊,內部不能保證光滑,重心不就不能保證了嗎?)  ]: b: w1 ]& A$ Q. f

! O: q5 _6 ~6 f熱處理一般就是調質,沒什么特別的。我算是沒什么辦法,只能把結果告訴lz,在這里也呼喚大神啊。2 F' F/ ?: x5 {/ }. g' u3 Q
' r7 R1 O: I! Y$ R# f! J9 z
能不能換個辦法?如果要求高那么:粗鏜,精鉸。     直接鏜出來。。。何必呢?費勁,至少我是沒辦法。
7#
發表于 2013-8-14 21:20:13 | 只看該作者
把刀桿加長至650,看看效果
8#
發表于 2013-8-14 21:20:43 | 只看該作者
估計是石化機械的閥體,在鏜閥座中間的閘板填料孔。我們廠有個產品就這樣的。我們都叫它帶翅膀的  W6 ]' F3 ?) Q  ]9 M
這個刀桿越粗越不行,當然細了也不行,你說極限是37,那肯定要小于37,個人認為在32左右。我們以前好像是有45鋼調質的還是35crmo的忘記了,反正就這兩材料,沒有鉆孔,就實心的。做的時候要做成扁扁的橢圓。這里面的調質是關鍵,硬度一定盡量均勻!
9#
發表于 2013-8-14 23:12:57 | 只看該作者
最好上圖看是什么要求!多老師傅都遇到過類似問題,長徑比大,震動難免的,反復調整刀具機床切削用量比較費心,沒有實際經驗是不行的,在極端的情況下需要整個與加工系統相關的因素相互配合,精度要求高的話,有做不出來的可能,大都是湊合
10#
發表于 2013-8-14 23:13:29 | 只看該作者
最好上圖看是什么要求!多老師傅都遇到過類似問題,長徑比大,震動難免的,反復調整刀具機床切削用量比較費心,沒有實際經驗是不行的,在極端的情況下需要整個與加工系統相關的因素相互配合,精度要求高的話,有做不出來的可能,大都是湊合
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