關于麻花鉆斷刀-請高手指點

597646041 · 發表于 2013-7-8 20:46:09

刀具廠家：三菱
規格：φ4.1非標刀具
刀具總長：100mm 加工中心夾緊長度：40mm處
加工零件材料：粉末冶金
加工孔深度：第一孔：28mm;第二孔：20mm；第三孔：31mm；第四孔：31mm
轉速：5500 進給：660
PS：鉆孔前無定心（四孔都是盲孔）
現在只加工到500個工件就斷刀
請高手指點斷刀原因，拜謝啊！！

lu_liqiang06 · 發表于 2013-7-8 21:54:35

最深31。可以縮短總長。并加個定心鉆

把刀用好 · 發表于 2013-7-8 22:06:58

樓上說的不錯，加定心鉆，縮短懸伸，另外，感覺進給有點高了。

597646041 · 發表于 2013-7-9 19:05:36

刃長55mm，縮短懸身量可以考慮，請問還有其他改善方法么？

597646041 · 發表于 2013-7-9 19:11:21

另外刀具材料為P20國際標號，內冷鉆頭。進給是三菱樣本推薦的加工條件

597646041 · 發表于 2013-7-9 19:11:56

另外刀具材料為P20國際標號，內冷鉆頭。進給是三菱樣本推薦的加工條件

orc_roll · 發表于 2013-7-16 07:19:07

樓主，您好，您的刀具是外面容屑槽排屑還是鉆頭內部向外排屑？鉆盲孔，您是怎么安排刀具排屑的？

tsar1987 · 發表于 2013-7-16 10:47:29

懸長太長，這是主要因素。
5D以上的就最好加定心

迷失的永恒 · 發表于 2013-7-26 16:41:06

1.刀具已經到達使用壽命。

2.轉速可以略降，轉速4500，進給540
綜上所述，斷刀的主要原因:1.刀具懸伸太長，2.周刃跳動過大，3.刀具已到達實際使用壽命，繼續使用后斷裂。一般鉆削粉末冶金的線速為50m/min。

段德鑫ddx · 發表于 2013-8-2 00:14:03

材質如果沒有為題的話。就看刀具的后角是否合理，還有關鍵是心徑不能小了。走到速度應該是死的有范圍的，不同材質對應不同速度范圍。

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